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La RPA dans la chaîne d'approvisionnement : révolutionner la logistique

La chaîne d'approvisionnement est un lien essentiel entre les fabricants et les consommateurs. Dans leur quête d'efficacité et de fluidité des flux de travail, les industries se tournent vers l'automatisation des processus robotiques (APR) pour changer la donne dans le domaine de la logistique. L'APR, qui utilise des robots intelligents pour gérer des tâches monotones, modifie la manière dont les organisations gèrent leurs chaînes d'approvisionnement.

La gestion de la chaîne d'approvisionnement a toujours été confrontée à des défis liés aux processus manuels, qui entraînent souvent des retards, des erreurs et un manque d'efficacité. Cependant, avec l'introduction de la RPA, un changement important est en train de se produire. Cette technologie prend en charge des activités de routine telles que la saisie de données, le suivi des commandes et le traitement des factures. Dans cet article de blog, nous explorons les effets profonds de la RPA sur la logistique de la chaîne d'approvisionnement, en examinant ses avantages réels et ses utilisations révolutionnaires qui transforment le parcours des produits depuis les usines jusqu'aux utilisateurs finaux.

La RPA dans la gestion de la chaîne d'approvisionnement : introduction

Les nouvelles technologies attirent naturellement les entreprises désireuses de comprendre leur importance et de trouver des méthodes pratiques pour les utiliser. Ce fut certainement le cas avec la RPA.

L'automatisation des processus robotiques est une technologie logicielle qui exploite l'intelligence artificielle et l'apprentissage automatique pour simplifier les tâches monotones et manuelles telles que la saisie de données, la génération de rapports et la gestion des stocks.

Les entreprises qui mettent en œuvre la RPA peuvent automatiser divers aspects des opérations de leur chaîne d'approvisionnement. Il en résulte une efficacité accrue et un besoin réduit d'intervention humaine. Par conséquent, la probabilité d'erreurs diminue et la vitesse d'exécution des tâches augmente.

>70%

des professionnels estiment que la RPA est essentielle pour optimiser les opérations de la chaîne d'approvisionnement.

≈30%

en économies sur les dépenses opérationnelles, les entreprises qui mettent en œuvre la RPA font état d'avantages en termes de coûts.

≈40%

augmentation de la satisfaction des clients grâce à la mise en œuvre de la RPA dans la gestion de la chaîne d'approvisionnement.

L'innovation RPA au service de la réussite de la chaîne d'approvisionnement

La RPA dans la gestion de la chaîne d'approvisionnement : cas d'utilisation

Bien que la RPA n'en soit qu'à ses débuts dans les opérations de la chaîne d'approvisionnement, les entreprises adoptent rapidement l'automatisation pour rationaliser et améliorer l'efficacité de leurs chaînes d'approvisionnement.

Automatisation du traitement des commandes

Avec la RPA, le traitement des commandes devient un jeu d'enfant. L'intégration de la RPA dans le système automatise l'ensemble du processus de traitement des commandes - de la double vérification des données du client à la mise à jour rapide des niveaux de stock et à la génération rapide des étiquettes d'expédition. Les systèmes RPA réduisent la dépendance à l'égard de la saisie manuelle des données et accélèrent considérablement le processus d'exécution des commandes.

Gestion des inventaires

L'APR agit comme un contrôleur principal pour les stocks. Elle surveille les niveaux de stock et passe automatiquement de nouvelles commandes lorsqu'ils tombent en dessous d'un certain seuil. Cela permet de gagner du temps et de réduire les risques d'erreur humaine.

Gestion des fournisseurs

La RPA est un outil précieux pour améliorer les relations avec les fournisseurs. Elle prend en charge des tâches complexes telles que les négociations contractuelles, le traitement des factures et le suivi des performances des fournisseurs. Cette automatisation améliore la gestion du temps et la précision des relations avec les fournisseurs, ce qui stimule l'efficacité opérationnelle globale.

Suivi des envois

Dans la gestion de la chaîne d'approvisionnement, la RPA joue le rôle d'un superviseur compétent. Elle automatise systématiquement le processus de suivi des expéditions et fournit aux clients des mises à jour opportunes sur leurs commandes. La mise en œuvre de la RPA dans les systèmes de la chaîne d'approvisionnement garantit une vue d'ensemble de votre chaîne d'approvisionnement et permet d'identifier et d'atténuer les difficultés potentielles.

Traitement des factures

L'intégration de la RPA dans le traitement des factures représente une avancée significative en termes d'efficacité opérationnelle. En tirant parti de l'automatisation intelligente, les organisations rationalisent la tâche traditionnellement laborieuse du traitement des factures. L'intégration transparente de la RPA permet aux organisations de réaffecter les ressources humaines de manière stratégique, favorisant ainsi un flux de travail financier plus agile et plus réactif.

Prévision de la demande

La précision de la planification de la demande est essentielle. Grâce à la mise en œuvre de la technologie RPA, des robots intelligents collectent et affinent les données essentielles à partir de diverses sources telles que les rapports de vente, les courriels et les bases de données des fournisseurs. Cette agrégation garantit des informations précises et optimise les prévisions.

Traitement des retours

La RPA transforme les retours des détaillants en rationalisant les opérations, en analysant les données pour un traitement efficace, en améliorant la communication avec les clients, en prévenant la fraude et en garantissant des remboursements en temps voulu. Elle permet également d'identifier les abus de politique, de suivre les délais et de soutenir la comptabilité grâce au traitement automatisé des documents.

Analyse des données et établissement de rapports

L'analyse des données et le reporting constituent l'épine dorsale d'une prise de décision éclairée au sein des organisations. L'intégration de la RPA dans l'analyse des données et les rapports propulse la gestion de la chaîne d'approvisionnement vers un avenir plus agile et mieux informé, permettant aux organisations de s'adapter rapidement à l'évolution de la dynamique du marché.

Avantages de la RPA dans la chaîne d'approvisionnement

La technologie RPA a le potentiel de transformer les processus de gestion de la chaîne d'approvisionnement et de remodeler le paysage traditionnel de l'efficacité opérationnelle.
  • Précision accrue
Tout d'abord, la RPA améliore la précision des opérations de la chaîne d'approvisionnement. En automatisant les tâches sujettes à l'erreur humaine, comme la gestion des commandes et le contrôle des stocks, elle garantit un traitement précis des données. Cette fiabilité opérationnelle 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 réduit considérablement les erreurs, créant ainsi un environnement de chaîne d'approvisionnement plus fiable et plus efficace.
  • Efficacité accrue
En matière d'efficacité, la RPA change la donne. Les gestionnaires de la chaîne d'approvisionnement jonglent généralement avec de nombreuses tâches qui prennent du temps. Les applications RPA travaillent plus rapidement, réduisant le temps de gestion des données de 50%. Cette réduction significative de la charge de travail permet d'améliorer l'efficacité globale de l'entreprise.
  • Réduction des coûts
Les systèmes RPA exécutent efficacement les tâches, réduisant ainsi la probabilité d'erreurs et éliminant la nécessité d'actions humaines répétitives. Cela permet d'accélérer l'exécution des tâches et de réduire les coûts, puisqu'il n'est pas nécessaire d'engager des membres supplémentaires pour l'exécution des tâches.
  • Des informations précieuses
La RPA joue un rôle essentiel dans l'extraction d'informations précieuses des chaînes d'approvisionnement modernes. Grâce aux capteurs IoT intégrés aux systèmes, les entreprises peuvent accéder à une multitude de données. Si l'automatisation de la collecte des données est simple, la transformation de ces données en informations exploitables est l'étape où la RPA devient indispensable, bien qu'elle ne soit pas le seul outil nécessaire.
  • Des processus rationalisés
Une augmentation soudaine des commandes des clients peut nécessiter une plus grande capacité de production dans l'entreprise. Au lieu d'engager des travailleurs temporaires et d'encourir des coûts élevés, envisagez d'utiliser des systèmes RPA évolutifs. Ils peuvent gérer efficacement de gros volumes de travail, facilitant ainsi les processus sans investissements financiers substantiels.
  • Amélioration de la satisfaction des clients
Enfin, la RPA révolutionne la communication avec les clients en automatisant les mises à jour par SMS ou par courrier électronique. Les clients sont ainsi bien informés et la charge de travail des équipes du service clientèle est réduite. Elles peuvent ainsi se concentrer sur des tâches plus complexes, ce qui améliore l'expérience globale du service.
"La RPA sert de moteur à l'amélioration des processus et à l'automatisation des tâches, couvrant tout, du traitement des commandes à la gestion des stocks. L'adoption de logiciels de RPA dans la chaîne d'approvisionnement marque une évolution significative vers une amélioration de la visibilité, de la précision et de la rapidité. Ces éléments sont essentiels pour atteindre l'excellence en matière de logistique. Cette intégration agit comme un lien vital, comblant le fossé entre les méthodes logistiques conventionnelles et les besoins croissants de la chaîne d'approvisionnement d'aujourd'hui."

Alina Filatova

Chef du département BA du Innowise

Exemples concrets de RPA dans la gestion de la chaîne d'approvisionnement

L'automatisation change considérablement la donne, et l'utilisation qu'en fait Walmart en est un excellent exemple. Le géant du commerce de détail emploie plus de 500 robots pour effectuer diverses tâches, qu'il s'agisse de répondre aux questions des employés, d'examiner des documents d'audit ou de surveiller les flux de stocks. Cette stratégie ne se limite pas à l'identification des articles peu vendus et des stocks excédentaires. Même des ajustements mineurs dans leurs processus ont un impact considérable, compte tenu de l'échelle de Walmart, qui gère plus de 200 millions de comptes clients et les salaires de plus de 2,3 millions d'employés. Pour Walmart, le passage à la RPA ne visait pas seulement à améliorer l'efficacité ; il s'est également avéré être une étape majeure dans la réduction des coûts.
De même, UPS Europe démontre la puissance de l'automatisation avec un système de stockage et de récupération automatisé (ASRS) dans un centre d'exécution néerlandais. La technologie AutoStore augmente la capacité de stockage de 400%, optimisant l'espace et réduisant les contraintes physiques pour les employés. Lancé en mai 2020, ce système améliore l'efficacité, vaut à UPS d'être reconnu pour son innovation et illustre le succès de l'automatisation des processus robotiques dans la gestion de la chaîne d'approvisionnement. Comme pour Walmart, la rationalisation du processus d'exécution des commandes présente des avantages tangibles et souligne l'engagement d'UPS en faveur du progrès technologique dans le domaine de la logistique mondiale.
FedEx Express, le leader mondial du transport express, a intégré la RPA dans ses opérations de chaîne d'approvisionnement à Singapour. En collaboration avec bluPort, Parcel Santa et Park N Parcel, FedEx propose désormais des services d'auto-collecte des colis grâce à des casiers et des points de collecte stratégiquement positionnés. Grâce à la plateforme FedEx Delivery Manager International (FDMI) et à la technologie RPA, les clients peuvent opter pour le point de collecte de leur choix, ce qui réduit l'impact environnemental de la livraison du dernier kilomètre. Cette initiative s'inscrit dans le cadre de l'initiative de logistique urbaine de Singapour, illustrant la manière dont l'application de la RPA à la logistique améliore l'efficacité, réduit l'empreinte carbone et améliore l'expérience du client dans le secteur en plein essor du commerce électronique.
Faisant écho à ces innovations, Procter & Gamble illustre l'efficacité de l'automatisation des processus robotiques dans l'optimisation de la chaîne d'approvisionnement. En débloquant $5 milliards d'euros par le biais de la finance stratégique, P&G a atteint un fonds de roulement négatif comme Amazon, avec un cycle de conversion de trésorerie de -29 jours. Les fonds libérés favorisent le déploiement de l'APR, réduisant ainsi les coûts non liés à la fabrication. Comme FedEx et UPS, P&G utilise la réduction des effectifs et la RPA pour identifier les doublons dans la chaîne d'approvisionnement, ce qui permet de réaliser des économies au niveau de la fabrication, des stocks et de la logistique. Le directeur financier Jon Moeller met l'accent sur les avantages concurrentiels, envisageant une innovation rapide et un service amélioré. Le succès de P&G, parallèle à celui de Walmart, incite des concurrents comme Kimberly Clark à poursuivre des stratégies similaires, intensifiant la restructuration pour réaliser des économies significatives.

Améliorez la productivité de votre chaîne d'approvisionnement grâce à la RPA

Coûts de mise en œuvre de la RPA dans la chaîne d'approvisionnement

Le coût de la RPA varie en fonction de l'échelle et des besoins de l'organisation. Deloitte suggère que les petites et moyennes entreprises peuvent encourir des dépenses allant de $4 000 à $15 000 pour un seul robot.

En revanche, les grandes entreprises peuvent investir jusqu'à $20 millions pour une solution RPA complète comprenant jusqu'à 500 robots. Un tel déploiement a le potentiel de remplacer plus de 1 000 employés et de générer des économies de plus de $100 millions.

Nous pouvons fournir une estimation plus précise des coûts en communiquant directement avec vous, en tenant compte des facteurs suivants :

Complexité et portée du projet

Composition et nombre de l'équipe

Durée du projet

Pile technologique

Tendances futures de la RPA et de la chaîne d'approvisionnement

La pandémie mondiale a exacerbé les pénuries de travailleurs et de chauffeurs routiers. projections qui indique un déficit de chauffeurs de camions de plus de 160 000 d'ici à 2030, contre 80 000 en 2021. Ces défis, ainsi que l'augmentation des coûts du fret et les perturbations continues de la chaîne d'approvisionnement, poussent les entreprises à s'appuyer de plus en plus sur la technologie et la refonte stratégique pour faire face aux difficultés actuelles et aux incertitudes futures.
  • S'adapter à un monde post-pandémique
Les industries du monde entier s'adaptent aux conséquences de la pandémie en réévaluant leurs stratégies. Ce mouvement de réévaluation se concentre sur la découverte des risques cachés, l'amélioration de la flexibilité et la réévaluation des vulnérabilités dans les chaînes d'approvisionnement.
  • Tirer parti de l'IA et de l'IdO
Dans le cadre de ce changement stratégique, l'IdO et l'IA sont utilisés pour améliorer la productivité et réduire les délais et les coûts. L'IA automatise les processus de prise de décision, se connectant de manière transparente à l'orientation stratégique en permettant aux gestionnaires de se concentrer sur des tâches de plus haut niveau, tandis que l'IdO aide à la surveillance en temps réel des ressources et des expéditions.
  • Adopter les jumeaux numériques de la chaîne d'approvisionnement
Dans la lignée de l'évolution vers des technologies avancées comme l'IA et l'IdO, les données en temps réel sont devenues cruciales à l'ère de la distanciation sociale. Les jumeaux numériques de la chaîne d'approvisionnement, qui reproduisent les processus de manière numérique et utilisent des dispositifs IoT, fournissent des informations immédiates, ce qui renforce l'impact de l'IA et de l'IoT dans divers secteurs au-delà de la gestion de la chaîne d'approvisionnement.
  • L'essor de la chaîne d'approvisionnement en tant que service (SCaaS)
Avec la complexité croissante des chaînes de valeur et l'intégration de l'IA, de l'IdO et des jumeaux numériques, la gestion de tous les processus en interne devient impraticable. Les entreprises se tournent vers le SCaaS, en externalisant les processus critiques auprès de fournisseurs spécialisés, ce qui s'aligne sur la tendance générale d'adaptation technologique pour un meilleur service à la clientèle, une productivité accrue et une réduction des coûts.
  • Passage à des solutions basées sur l'informatique en nuage
Ces stratégies de chaîne d'approvisionnement en évolution sont en outre soutenues par la popularité croissante des solutions basées sur l'informatique en nuage, qui offrent des fonctionnalités et une sécurité équivalentes à celles des options sur site. Le marché de ces solutions est devrait atteindre Le montant total des dépenses de contrôle s'élèvera à près de $45,2 milliards d'euros d'ici à 2027, ce qui témoigne d'une évolution plus générale des mentalités en matière de contrôle et d'une concentration sur des avantages tels que la rapidité de mise en œuvre et les économies de coûts.
  • Robots et automatisation en vedette
En complément de la tendance aux solutions numériques et en nuage, les robots mobiles autonomes (AMR) gagnent en importance en raison de leurs avantages en matière d'activation et d'intégration à distance. Le marché mondial de la robotique est devrait atteindre Le coût de l'automatisation est estimé à $91,8 milliards d'euros d'ici 2026, ce qui indique une évolution vers l'automatisation qui met l'accent sur la qualification de la main-d'œuvre et la compatibilité avec les systèmes de gestion des entrepôts, plutôt que sur le simple remplacement d'emplois.
  • La blockchain pour une meilleure transparence
Enfin, dans le cadre du thème général de l'innovation technologique visant à améliorer l'efficacité et la transparence, la demande d'une visibilité accrue dans les chaînes d'approvisionnement favorise l'adoption de la technologie de la blockchain. Celle-ci garantit une transparence de bout en bout, ce qui renvoie aux objectifs de renforcement de la sécurité et de réduction de la paperasserie. devrait atteindre $3,272 millions dans le monde d'ici 2026.

FAQ

La RPA améliore la précision de la chaîne d'approvisionnement en automatisant des tâches telles que la saisie de données, le traitement des commandes et le suivi des stocks. Grâce au suivi en temps réel et aux alertes proactives, la RPA minimise les erreurs et garantit des livraisons dans les délais, tout en optimisant les niveaux de stock. Des exemples, comme celui d'un détaillant réduisant les erreurs de saisie de données de 90% et celui d'un fournisseur de services logistiques améliorant la précision du suivi des expéditions de 95%, mettent en évidence l'impact tangible de la RPA sur l'efficacité et la précision de la chaîne d'approvisionnement.
Oui ! La RPA s'intègre de manière transparente aux systèmes existants de la chaîne d'approvisionnement, en automatisant des tâches telles que le traitement des commandes, la gestion des stocks et le service à la clientèle. Cette intégration permet de réduire les coûts, d'améliorer l'efficacité et la précision, et de fournir des informations en temps réel, améliorant ainsi la visibilité globale et la capacité à répondre aux changements du marché.
La mise en œuvre de la RPA dans la chaîne d'approvisionnement permet de réaliser des économies substantielles en automatisant les tâches répétitives, telles que le traitement et l'exécution des commandes, l'approvisionnement, la gestion des stocks et le service à la clientèle. La RPA accélère les processus jusqu'à 10 fois plus vite que les humains, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre et de temps. Elle rationalise l'approvisionnement, minimise les erreurs et optimise les niveaux de stocks, réduisant ainsi les coûts de possession. L'automatisation du service à la clientèle améliore la satisfaction et les temps de réponse. La RPA garantit également la conformité, améliore l'efficacité de la logistique et fournit des informations en temps réel pour une meilleure prise de décision.
Certainement ! La vitesse, la précision et l'évolutivité des robots RPA les rendent polyvalents pour automatiser diverses fonctions de la chaîne logistique, de l'approvisionnement à la planification de la production. De grandes entreprises de logistique comme UPS, FedEx et C.H. Robinson tirent parti de la RPA pour optimiser les processus critiques, démontrant ainsi son efficacité à améliorer l'efficacité opérationnelle globale.
La RPA améliore la prise de décision fondée sur les données dans la chaîne d'approvisionnement en automatisant la collecte, le nettoyage et l'analyse des données. Elle garantit l'exactitude et les mises à jour en temps réel en regroupant des informations provenant de diverses sources, en nettoyant les ensembles de données pour améliorer l'analyse et en générant des rapports pour mieux comprendre les performances de la chaîne d'approvisionnement. En outre, la RPA permet l'analyse prédictive, la prévision de la demande, l'optimisation des stocks et l'atténuation des risques. Son aide à la décision en temps réel permet aux responsables de faire rapidement des choix éclairés. En automatisant des tâches telles que le suivi des performances des fournisseurs et les rapports d'inventaire, la RPA rationalise les opérations, ce qui permet aux responsables de se concentrer sur les décisions stratégiques et, en fin de compte, d'améliorer l'efficacité et la rentabilité de la chaîne d'approvisionnement.
auteur
Dmitry Nazarevich DIRECTEUR TECHNIQUE

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