- Conception du circuit imprimé et de la mise en page
- Conception de systèmes embarqués
- Conception de FPGA et d'ASIC
- Prototypage et assemblage rapides
- Conception du boîtier et de la mécanique
- Test et validation du matériel
- Examens de la conception et études d'architecture
- Soutien à la certification
Conception du circuit imprimé et de la mise en page
Nous concevons des circuits imprimés numériques, analogiques et à signaux mixtes à grande vitesse qui satisfont aux normes CEM/EMI. Nous commençons par la capture des schémas et la mise en page multicouche, et nous terminons par une nomenclature propre et une documentation de fabrication, de sorte que les cartes passent en production sans retard ni boucle de reconception.
Conception de systèmes embarqués
Innowise conçoit des systèmes intégrés à base de microcontrôleurs conçus pour les conditions quotidiennes. Du contrôle en temps réel aux appareils connectés et portables, nous appliquons les principes DFM pour aligner le micrologiciel, le matériel et la fabrication.
Conception de FPGA et d'ASIC
Nous mettons en œuvre une logique matérielle personnalisée en VHDL et Verilog, couvrant à la fois la flexibilité des FPGA et la performance des ASIC. La simulation, la vérification et l'analyse de la synchronisation garantissent que vos solutions d'ingénierie matérielle se comportent exactement comme prévu avant d'arriver sur le silicium.
Prototypage et assemblage rapides
Vous n'avez pas besoin d'attendre des années pour valider votre concept innovant grâce aux services de conception de produits matériels de Innowise. En quelques mois, nous nous occupons de l'approvisionnement en composants, de la fabrication des circuits imprimés et de l'assemblage, afin que vous puissiez démarrer la commercialisation plus rapidement.
Conception du boîtier et de la mécanique
Parallèlement à la conception du circuit imprimé ou une fois qu'il est prêt, nous construisons un boîtier en tenant compte du facteur de forme du produit, de la protection et des exigences en matière de matériaux. Avant d'être moulé par injection, il est soumis à une modélisation 3D, à une analyse thermique et à une sélection de matériaux pour garantir une bonne intégration.
Test et validation du matériel
Nous testons le matériel à chaque phase : EVT → DVT → PVT pour s'assurer qu'il est prêt pour la production. La fonctionnalité, l'intégrité, la fiabilité et la conformité sont couvertes. Pour les cas non standard, nous construisons des montages de test personnalisés afin de valider le fonctionnement de votre appareil dans des conditions proches de la réalité.
Examens de la conception et études d'architecture
Le contrôle préalable de l'architecture et de la documentation nous aide à identifier les risques et les inconvénients afin de planifier des optimisations ciblées. Nous évaluons la conception en fonction de vos exigences actualisées en matière de performance, de coût, de puissance, de fiabilité et autres, ainsi que des considérations DFM/DFT.
Soutien à la certification
Notre équipe conçoit des produits conformes aux normes FCC, CE, UL et RoHS. Vous recevrez un produit conçu et validé avec soin, accompagné de toute la documentation et de tous les rapports nécessaires pour que les processus de certification se déroulent sans encombre.