Interaktives anatomisches 3D-Modell mit gedrucktem Prototyp für einen Hersteller medizinischer Geräte

Innowise hat eine sehr detaillierte anatomische Darstellung erstellt, um die Entwicklung von HNO-Geräten zu rationalisieren.

Herausforderung

Fehlen eines detaillierten anatomischen 3D-Modells zur Unterstützung der Entwicklung von Medizinprodukten

Der Kunde erkannte die Bedeutung neuer Ansätze für seine Aktivitäten, um die Komplexität des menschlichen Körpers zu erfassen. Sie waren besonders daran interessiert, das Potenzial der 3D-Bildgebung und des Druckes für die Herstellung von HNO-Geräten, bei denen eine präzise Formgebung von entscheidender Bedeutung ist, um individuelle anatomische Abweichungen auszugleichen und mögliche Beschwerden des Patienten, eine schlechte Leistung des Geräts und sogar mögliche Verletzungen zu vermeiden.

Es fehlte jedoch ein ausreichend detailliertes anatomisches 3D-Modell des menschlichen Kopfes, um die Forschungs- und Entwicklungsprozesse zu unterstützen. Das benötigte Modell musste außerdem so präzise sein, dass es mit den hauseigenen hochauflösenden 3D-Druckern nahtlos in einen physischen Prototyp umgewandelt werden konnte. Darüber hinaus sollte das Modell mit den vorhandenen 3D-Prototypen der Geräte integriert werden können, um das Design zu verfeinern und eine optimale Form und Funktion zu erreichen. Hier wurde unser Fachwissen bei der Entwicklung hochpräziser anatomischer 3D-Modelle von unschätzbarem Wert.

Lösung

Anatomisch genaues 3D-Modell, begleitet von einem physischen Prototyp

Um den Anforderungen unseres Kunden gerecht zu werden, haben wir ein sehr detailliertes und anatomisch genaues 3D-Modell des menschlichen Kopfes mit Schwerpunkt auf den HNO-Organen erstellt. Zu diesem Zweck arbeiteten unsere 3D-Künstler eng mit medizinischen Experten zusammen, was zu visuell und strukturell präzisen Darstellungen führte. Das 3D-Modell kann leicht modifiziert und an die Besonderheiten der verschiedenen in der Entwicklung befindlichen Geräte angepasst werden, so dass die Forschungs- und Entwicklungsabteilung des Kunden selbst die komplexesten anatomischen Herausforderungen bewältigen kann.

Highlights der Lösung

Originalgetreues 3D-Modell

Unter der Aufsicht des erfahrenen Mediziners wurden komplexe medizinische Daten in eine umsetzbare 3D-Darstellung im Maßstab 1:1 mit hoher anatomischer Genauigkeit umgewandelt.

Erstellung von CAD-Projekten

Unter Berücksichtigung der spezifischen Anforderungen unseres Kunden und seiner Abhängigkeit von SolidWorks wandelten wir das Blender-Modell in ein ingenieurtaugliches Format um. Dazu gehörte die Konvertierung von STL-Dateien in SLDPRT-Komponenten und SLDASM-Projekte von SolidWorks, um die Integration in die Konstruktionsumgebung des Kunden sicherzustellen.

Anwendbarkeit für hochpräzises Prototyping

Wir haben einen 3D-Prototyp gedruckt, um die Genauigkeit und Funktionalität der Modelle zu überprüfen, bevor wir sie in reale Szenarien übertragen. Vor dem Druck wurde das SolidWorks-Modell neu texturiert und seine Komponenten entsprechend den anatomischen Strukturen gruppiert, um eine genaue visuelle Darstellung des Modells zu gewährleisten. Die Präzision des Druckverfahrens lag bei über 50 Mikrometern.

Technologien

3D-Grafiken

Blender

CAD-Entwurf

SolidWorks

Prozess

Um eine effiziente Zusammenarbeit und einen iterativen Fortschritt zu gewährleisten, setzten wir während des gesamten Projektzyklus die Scrum-Methode ein. Dieser Agileansatz erleichterte eine klare Kommunikation, eine anpassungsfähige Planung und kontinuierliche Feedback-Zyklen und ermöglichte es uns, ein hochwertiges 3D-Modell zu liefern, das genau auf die sich entwickelnden Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten war.

Hier eine Übersicht über die wichtigsten Phasen:

Ärztliche Beratung: Wir haben detaillierte anatomische Kriterien und Spezifikationen von unseren Experten für HNO-Heilkunde eingeholt.
Medizinische Bildgebung: Wir haben hochauflösende medizinische Bilder (CT/MRI) als Grundlage für das 3D-Modell erhalten.
Mesh-Verarbeitung / Digitale Nachbearbeitung: Wir erstellten ein 3D-Netz aus den medizinischen Bilddaten und verfeinerten das 3D-Netz durch eine Reihe von digitalen Bildhauerei- und Bearbeitungstechniken.
CAD-Konstruktion: Wir konvertierten das Projekt in ein SolidWorks-kompatibles Format für die Integration in die Konstruktionsumgebung des Kunden.
3D-Druck: Wir fertigten hochpräzise Prototypen an, um die Genauigkeit des Modells und seine Eignung für die Forschungs- und Entwicklungsprozesse des Kunden zu überprüfen.
Umsetzung in F&E-Prozesse: Unser 3D-Modell und der gedruckte Prototyp wurden erfolgreich in die Forschungs- und Entwicklungsprozesse des Kunden integriert.

Team erforderlich

Hals-Nasen-Ohrenarzt (Berater)

3D-Künstler

Technischer Direktor

Account Manager

Verbesserter Entwicklungsprozess für medizinische Geräte

Mit dem Zugang zu einer hochdetaillierten und genauen Darstellung der menschlichen HNO-Organe können die Designer und Ingenieure unserer Kunden nun HNO-Geräte entwickeln, die ein außergewöhnlich hohes Maß an Patientenspezifität aufweisen. Da die Modelle sowohl im SolidWorks- als auch im STL-Format geliefert werden, gibt es keine Kompatibilitätsprobleme, so dass der Kunde die Modelle in seine Konstruktions- und Prototyping-Prozesse einbeziehen kann.

Unsere Zusammenarbeit hat unserem Kunden nicht nur ein Werkzeug für seine aktuellen Projekte an die Hand gegeben, sondern auch den Grundstein für zukünftige Innovationen gelegt.

Verbessertes Design und Entwicklung und Patientenspezifität

Beschleunigte Erstellung von 3D-gedruckten Prototypen

Fallstudien

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