Nasz klient jest znaczącym graczem w sektorze energii odnawialnej, ze szczególnym uwzględnieniem energii wiatrowej. Zarządza szeroką gamą turbin wiatrowych w różnych regionach, zaopatrując lokalnych mieszkańców i produkcja udogodnienia z elektrycznością. Szczegółowe informacje o kliencie nie mogą zostać ujawnione zgodnie z postanowieniami umowy NDA.

Wyzwanie

Przerwy w dostawie prądu i kosztowne naprawy farmy wiatrowej klienta

Sektor energii odnawialnej, a w szczególności energii wiatrowej, jest dynamiczny i wymaga ciągłych innowacji w celu zapewnienia maksymalnej wydajności i czasu pracy. Działając w tej branży od ponad 20 lat, nasz klient napotkał wiele nieoczekiwanych awarii, skutkujących przerwami w dostawie prądu i kosztownymi naprawami. Mając ambitne plany ekspansji, poszukiwał rozwiązań IoT rozwiązania energetyczne monitorowanie wydajności turbiny wiatrowej w czasie rzeczywistym i zapobieganie awariom dzięki inteligentnemu Algorytmy ML. Klient powierzył firmie Innowise zadanie rozwój IoT w poszukiwaniu rozwiązania do zarządzania energią, które oferowałoby monitorowanie w czasie rzeczywistym i analizę predykcyjną w celu zapewnienia wydajnej i bezpiecznej pracy turbin wiatrowych przez całą dobę.

Rozwiązanie

Rozwiązanie IoT do zarządzania energią, które przewiduje produkcję energii i zapobiega błędom

W oparciu o wymagania i oczekiwania klienta, Innowise opracowała rozwiązanie oparte na IoT i ML, które przewiduje produkcję energii na podstawie informacji zgromadzonych z czujników meteorologicznych i turbin. Nasz zespół projektowy opracował zaawansowaną platformę, która oferuje informacje w czasie rzeczywistym o stanie każdej turbiny wiatrowej, ułatwiając natychmiastowe podejmowanie decyzji i reagowanie na sygnały operacyjne bez opóźnień.

Programowalne sterowniki logiczne (PLC)

Jako kamień węgielny automatyzacji wykorzystaliśmy sterowniki PLC do zbierania danych z czujników zainstalowanych w turbinach wiatrowych. Czujniki te mierzą szeroki zakres parametrów operacyjnych, takich jak prędkość wiatru, prędkość obrotowa turbiny, temperatura, poziomy wibracji i moment obrotowy. Przetwarzając te dane, sterowniki PLC zapewniają dokładny obraz wydajności turbiny wiatrowej w czasie rzeczywistym, wykrywają usterki i analizują wydajność produkcji energii.

Wskaźniki czujników odbiegające od wcześniej zdefiniowanych progów - takie jak nieoczekiwany wzrost temperatury lub poziom wibracji - sygnalizują potencjalne problemy, takie jak zużycie mechaniczne, konieczność smarowania lub awaria komponentu. Sterowniki PLC z kolei rozpoznają te wzorce i uruchamiają alarmy lub wyłączają turbinę, aby zapobiec uszkodzeniom. Co więcej, sterowniki PLC rejestrują dane wyjściowe mocy i analizują je wraz z warunkami wiatrowymi, aby określić, czy turbiny generują moc wydajnie. Następnie oznaczają anomalię, jeśli prędkość wiatru jest optymalna, ale produkcja energii jest poniżej progu, co wskazuje na problem, taki jak uszkodzenie łopatek, niewspółosiowość itp. Dzięki terminowej konserwacji i zapobieganiu awariom z wykorzystaniem PLS, zrównoważona produkcja energii zapewnia długowieczność sprzętu.

Jezioro danych

Ponieważ nasz klient posiada dziesiątki turbin wiatrowych rozproszonych w różnych regionach, nasi programiści mieli za zadanie zbudować solidne jezioro danych do przechowywania ogromnych komunikatów sterowanych zdarzeniami. Stworzyliśmy centralne repozytorium, w którym gromadzone i przechowywane są dane ze wszystkich turbin, niezależnie od ich lokalizacji geograficznej. Obejmuje to nie tylko dane strukturalne, ale także dane nieustrukturyzowane i częściowo ustrukturyzowane, takie jak dzienniki, odczyty czujników, obrazy i inne. Specjaliści IoT zapewnili, że wszystkie niuanse danych zostały zachowane, umożliwiając bardziej szczegółową analizę i zmniejszając ryzyko utraty danych.

Ponadto nasz zespół projektowy umożliwił współbieżne przetwarzanie danych na wielu węzłach. Oznacza to, że duże zbiory danych mogą być przetwarzane równolegle, co znacznie przyspiesza zadania związane z analizą i raportowaniem. Ma to kluczowe znaczenie dla konserwacji predykcyjnej, gdzie wrażliwe na czas spostrzeżenia mogą zapobiec kosztownym przestojom i nagłym awariom turbin wiatrowych. Dane do analizy są pobierane ze sterowników PLC, a następnie przechowywane i przetwarzane przez AWS Funkcje IoT Core i Lambda.

Wizualizacja danych

Do wizualizacja danychNasz zespół projektowy zdecydował się na żywe dashboardy Grafana. Skonfigurowaliśmy pulpity składające się z różnych elementów wizualnych dostosowanych do potrzeb zarządzania energią IoT. W rezultacie menedżerowie operacyjni mogą na przykład uzyskać przegląd wydajności turbiny w czasie rzeczywistym, podczas gdy zespoły konserwacyjne mogą bardziej szczegółowo przyjrzeć się wskaźnikom zużycia za pomocą Grafany.W ten sposób wykresy liniowe pokazują trendy w czasie, takie jak moc wyjściowa w ciągu dnia. Wykresy mapowe zapewniają wizualizacje geograficzne lokalizacji turbin, umożliwiając szybki przegląd stanu całej farmy wiatrowej. Szeregi czasowe przewidują przyszłe trendy na podstawie danych z przeszłości i teraźniejszości, co ma zasadnicze znaczenie dla planowania i prognozowania. Histogramy szczegółowo przedstawiają rozkład określonych zmiennych, takich jak prędkość wiatru lub moc turbiny, co jest pomocne w analizie statystycznej. Wreszcie, geomapy nakładają dodatkowe dane na mapy geograficzne, takie jak wzorce pogodowe, aby zmierzyć wpływ niekorzystnych warunków pogodowych.Ogólnie rzecz biorąc, klient otrzymuje przejrzystą i bogatą w informacje wizualizację danych IoT, które można łatwo interpretować i podejmować na ich podstawie odpowiednie działania. Na przykład, dzięki oznaczonym kolorami wskaźnikom, technik konserwacji może łatwo zauważyć turbinę działającą poza optymalnym zakresem i podjąć proaktywne działania w celu wyeliminowania awarii.

Raporty analityczne

Ponadto nasi inżynierowie zapewnili, że platforma oparta na IoT generuje raporty analityczne, aby zapewnić kompleksowy wgląd w wydajność turbin wiatrowych. Dane te pomagają zidentyfikować, które turbiny działają dobrze, a które mogą wymagać konserwacji lub regulacji. Poza tym system oparty na IoT wykorzystuje dane historyczne i dane w czasie rzeczywistym do konserwacji predykcyjnej w celu prognozowania przyszłych wyników w różnych warunkach. W ten sposób zaleca, kiedy zaplanować konserwację lub zoptymalizować operacje bez czekania na wystąpienie problemu.

Dodatkowo, analizując trendy wydajności i czynniki zewnętrzne, takie jak warunki pogodowe, system proponuje scenariusze, w których można zoptymalizować zarządzanie energią IoT. Na przykład sugeruje sposoby optymalizacji zużycia energii, zmniejszenia dodatkowych wydatków, określenia idealnego czasu na pozyskiwanie energii wiatrowej, efektywnego zarządzania magazynowaniem, sprzedaży nadmiaru energii z powrotem do sieci i usprawnienia procedur konserwacyjnych.

Przewidywanie błędu

Wykorzystując moc nauki o danych (DS) i operacji uczenia maszynowego (MLOps), opracowaliśmy model predykcyjny, który analizuje różne czynniki wpływające na stan turbiny, takie jak poziomy wibracji, temperatura i wskaźniki wydajności. Model ten nieustannie uczy się na podstawie napływających danych, umożliwiając identyfikację wzorców poprzedzających awarie sprzętu. Gdy wykryje te wczesne sygnały ostrzegawcze, uruchamia system alarmowy, umożliwiając zespołom konserwacyjnym proaktywne rozwiązywanie problemów, zanim doprowadzą one do awarii.

Technologie i narzędzia

Front-end

JavaScript, React, Redux

Back-end

Python, FastAPI

DE/ML

Apache Spark

Cloud

AWS EKS, AWS ECS, AWS ECR, AWS EC2, AWS API Gateway, AWS IOT Core, AWS Kinesis, AWS Lake Formation, AWS Lambda, AWS RDS Postgres, AWS TimeStream DB; AWS S3, AWS Route 53; AWS CloudFront.

DevOps

Kubernetes, Docker, AWS EKS, AWS ECS

Baza danych

PostgreSQL, AWS TimeStream

Wizualizacja

Grafana

Proces

Opracowanie niestandardowego systemu opartego na IoT do monitorowania i konserwacji turbin wiatrowych było złożoną, ale satysfakcjonującą podróżą. Rozpoczęliśmy od szeroko zakrojonych dyskusji z naszym klientem, aby zrozumieć jego potrzeby i wyzwania. Faza ta obejmowała identyfikację podstawowych funkcji wymaganych dla systemu IoT, takich jak monitorowanie w czasie rzeczywistym, przewidywanie błędów i analiza danych.Mając w ręku wymagania, opracowaliśmy kompleksowy plan projektu określający harmonogram, zasoby, budżet i strategie zarządzania ryzykiem. Nasza faza rozwoju obejmowała stworzenie architektury systemu i interfejsu użytkownika, w tym niestandardowych algorytmów do analizy danych, wizualizacji, konserwacji predykcyjnej oraz zintegrowanych sterowników PLC i AWS IoT Core. Zwinna metodologia pozwoliła nam szybko i skutecznie dostosowywać się do zmieniających się wymagań i informacji zwrotnych w trakcie trwania projektu. Regularne stand-upy, przeglądy sprintów i retrospektywy były integralną częścią naszego procesu, sprzyjając współpracy i dynamicznemu środowisku pracy. Takie podejście umożliwiło nam dostarczenie dostosowanego, solidnego i wydajnego systemu opartego na IoT, idealnie dopasowanego do unikalnych potrzeb naszego klienta.Obecnie Innowise zapewnia obsługę techniczną i wsparcie po premierze, naprawia drobne błędy i wydaje regularne aktualizacje.

Zespół

Kierownik projektu

Analityk biznesowy

Architekt rozwiązań

Front-End Deweloper

Programiści back-end

Embedded Developer

ML Developer

DE Developer

DevOps

Inżynierowie QA

MŚP zainteresowanej strony

Wyniki

18% redukcja kosztów konserwacji i napraw dzięki systemowi opartemu na IoT i ML

Innowise zbudowało skalowalny system oparty na IoT i ML, który przewiduje produkcję energii w oparciu o system programowalnych sterowników logicznych. Opracowaliśmy zaawansowaną platformę, która gromadzi krytyczne informacje z turbin wiatrowych, ocenia ich wydajność i zapewnia dokładny wgląd w świadome podejmowanie decyzji. Na podstawie tych informacji menedżerowie klienta mogą monitorować stan turbin w czasie rzeczywistym i sugerować scenariusze optymalizacji produkcji energii i redukcji zbędnych wydatków. Dzięki algorytmom uczenia maszynowego, nasze przełomowe rozwiązanie przewiduje wytwarzanie energii w oparciu o prognozy pogody i zgromadzone dane analityczne. Co więcej, określa najlepszy czas na wyłączenie farm wiatrowych i odpowiednie przeprowadzenie konserwacji. Jest to szczególnie istotne w przypadku turbin w odległych lub trudnych warunkach, gdzie naprawy mogą być trudne i kosztowne.

Czas trwania projektu

Wrzesień 2021 r. - w toku

do 6%

wzrost produkcji energii

18%

redukcja kosztów konserwacji i napraw

zapobieganie krytycznym zagrożeniom

Powiązane przypadki

Skontaktuj się z nami!

Zarezerwuj połączenie lub wypełnij poniższy formularz, a my skontaktujemy się z Tobą po przetworzeniu Twojego zgłoszenia.

Nazwa

Firma

E-mail

Telefon

Wiadomość Prosimy o podanie szczegółów projektu, czasu trwania, stosu technologicznego, potrzebnych specjalistów IT i innych istotnych informacji.

Nagraj wiadomość głosową na temat
projekt, który pomoże nam lepiej go zrozumieć

W razie potrzeby dołącz dodatkowe dokumenty

Prześlij plik

Można załączyć maksymalnie 1 plik o łącznej wielkości 2 MB. Ważne pliki: pdf, jpg, jpeg, png

Informujemy, że po kliknięciu przycisku Wyślij Innowise będzie przetwarzać Twoje dane osobowe zgodnie z naszą Polityką prywatności w celu dostarczenia Ci odpowiednich informacji.

Co będzie dalej?

Po otrzymaniu i przetworzeniu Twojego zgłoszenia skontaktujemy się z Tobą wkrótce, aby wyszczególnić potrzeby projektu i podpisać umowę o zachowaniu poufności, aby zapewnić poufność informacji.

Po przeanalizowaniu wymagań, nasi analitycy i programiści opracowują projekt z zakresem prac, wielkością zespołu, czasem i kosztami szacunki.

Umówimy się z Tobą na spotkanie, aby omówić ofertę i dojść do porozumienia porozumienia.

Podpisujemy umowę i rozpoczynamy pracę nad projektem tak szybko, jak to możliwe możliwe.

IoT do zarządzania energią: wzrost produkcji energii nawet o 6%

Klient

Wyzwanie

Przerwy w dostawie prądu i kosztowne naprawy farmy wiatrowej klienta

Rozwiązanie