Het formulier is succesvol verzonden.
Meer informatie vindt u in uw mailbox.
In 2024 was de wereldwijde WMS-markt (warehouse management system) $3,45 miljard waard. Maar dit is nog maar het begin van het verhaal. In 2032 zal de markt naar verwachting $9,11 miljard waard zijn, met een gestage groei van 12,9% per jaar. Deze groei vertelt een verhaal van snelle aanpassing, voor een groot deel gedreven door de opkomst van cloud-gebaseerde oplossingen.
Nu e-commerce een hoge vlucht neemt en toeleveringsketens complexer worden, moeten bedrijven opnieuw nadenken over hoe ze hun magazijnen beheren. Het is interessant om te zien hoe WMS-technologie is geëvolueerd - AI, IoT, RFID... al deze innovaties maken een echt verschil in hoe dingen werken.
Neem bijvoorbeeld SAP SE en Oracle. Zij bouwen geavanceerde WMS-oplossingen die helpen met alles van voorraadopvolging tot orderverwerking en automatisering. En dan is er nog Microsoft - die niet direct WMS-oplossingen maakt, maar achter de schermen veel innovatie mogelijk maakt met AI, cloud en IoT.
$3,07 mld.
Marktgrootte in 2024
$9,11 bln
Verwachte marktomvang in 2032
12.9%
CAGR wordt verwacht voor 2024-2032
Ik heb nagedacht over hoezeer online giganten als Amazon, Alibaba en eBay het spel hebben veranderd. Het bijhouden van wereldwijde toeleveringsketens is niet meer alleen een kwestie van efficiëntie - het is een kwestie van overleven. Typische processen zoals het beheren van voorraden, het voorspellen van de vraag en het automatiseren van taken waren vroeger leuke extra's, maar zijn nu absolute must-haves. Gezien de manier waarop online bestellingen fluctueren, kun je het je gewoon niet veroorloven om het te laten afweten.
Dit brengt ons bij magazijnbeheersystemen. In dit artikel geef ik een uitgebreid overzicht van elk aspect van magazijnbeheer, van voorraadopvolging en vraagvoorspelling tot automatisering en kostenreductie. Als je een compleet beeld wilt krijgen van hoe software voor het volgen van magazijnen je magazijnactiviteiten transformeert, ga dan in dit artikel in op alle belangrijke details.
Simpel gezegd is een WMS (warehouse management system) een systeem dat ontworpen is om magazijnactiviteiten te automatiseren, waaronder het ontvangen, opslaan, verwerken en verzenden van goederen. Het helpt de inventaris bij te houden, het ruimtegebruik te optimaliseren en de algehele efficiëntie van het magazijn te verbeteren. Met een WMS kunnen bedrijven hun voorraad nauwkeurig en snel beheren, productbewegingen controleren en fouten verminderen. Laten we het voorbeeld van een e-commercebedrijf nemen en zien hoe een magazijnbeheersysteem in deze context werkt.
Als er nieuwe voorraad binnenkomt in het magazijn, wordt het WMS gebruikt om de hoeveelheid en kwaliteit van elk product te controleren aan de hand van de factuur of orderdocumentatie van de leverancier. Magazijnmedewerkers scannen elk product met behulp van barcodes of RFID, waardoor de voorraadniveaus in real-time worden bijgewerkt.
Als er bijvoorbeeld een zending van 100 t-shirts binnenkomt, scant een magazijnmedewerker gewoon elke doos en de magazijnbeheersoftware werkt de inventaris bij met de exacte hoeveelheid die beschikbaar is voor verkoop op het e-commerceplatform.
Software voor magazijnbeheer helpt producten te positioneren op basis van hun grootte, gewicht en vraagfrequentie. Artikelen waar veel vraag naar is, zoals populaire kledingmaten of vaak gekochte elektronica, worden opgeslagen in gemakkelijk toegankelijke gebieden, terwijl omvangrijkere of minder populaire artikelen op minder toegankelijke locaties worden geplaatst. Het systeem houdt rekening met factoren zoals het type product (breekbaar, bederfelijk) en beveelt de optimale opslag aan.
Zodra een klant een bestelling plaatst, begeleidt het WMS het magazijnpersoneel om de juiste artikelen op verschillende locaties te verzamelen. Het systeem genereert vervolgens een optimale pickroute. Als een bestelling meerdere producten bevat, stuurt het magazijnbeheersysteem de medewerker naar het juiste schap of de juiste bak, zodat de juiste hoeveelheid en het juiste artikel worden verzameld. Dus als een klant drie verschillende maten van dezelfde hoodie bestelt, stuurt het WMS de picker naar de exacte schappen waar deze maten zijn opgeslagen, waardoor de kans op fouten afneemt.
Nadat de artikelen zijn verzameld, valideert de software voor magazijndistributiebeheer de bestelling voor verzending. De magazijnmedewerker scant elk artikel en bevestigt dat het overeenkomt met de bestelling van de klant. De software genereert vervolgens verzendetiketten en kan de beste vervoerder en verzendmethode voorstellen op basis van de voorkeuren van de klant, de waarde van de bestelling en de urgentie (bijv. standaard vs. versnelde verzending). Dit helpt e-commercebedrijven bij een snelle, betrouwbare verzending met minimale fouten en vertragingen.
De voorraad wordt automatisch bijgewerkt in het WMS nadat elk artikel is ontvangen, verzameld en verzonden. Als een artikel is uitverkocht in de online winkel, werkt het magazijnbeheersysteem het systeem onmiddellijk bij om de gewijzigde voorraad weer te geven.
Hierdoor kunnen klanten alleen artikelen bestellen die daadwerkelijk op voorraad zijn, wat oververkoop voorkomt en klanttevredenheid garandeert. Om stockouts te voorkomen kan het WMS e-commercebedrijf ook helpen om producten op tijd bij te bestellen door middel van voorraadindicatoren.
Wanneer een klant een product bestelt, dient het ERP (enterprise resource planning) als centraal punt en verwerkt het de bestelling voordat het naar het WMS wordt gestuurd voor uitvoering. Het WMS verwerkt magazijngerelateerde activiteiten, zoals voorraadbeheer, orderverzamelen, verpakken en verzendklaar maken.
Terwijl de inventaris wordt verzameld en bijgewerkt in het magazijnbeheersysteem, wordt deze informatie teruggestuurd naar het ERP, dat de voorraadniveaus in de hele organisatie nauwkeurig bijhoudt. Het ERP is ook gekoppeld aan de boekhoud- en facturatiesystemen om de financiële kant van de bestelling te regelen. Na de ordervoorbereiding in het WMS worden de verzendinstructies doorgegeven aan het TMS (transport management systeem). Het TMS helpt de transportkosten te verlagen door de goedkoopste vervoerder, de beste route en de beste transportmethode te kiezen.
Tijdens dit hele proces wisselen de drie systemen real-time gegevens uit, waardoor ze end-to-end inzicht bieden en proactieve besluitvorming mogelijk maken. In het geval van een voorraadtekort kan een ERP-systeem bijvoorbeeld de vraagprognoses verlagen, terwijl het WMS er tegelijkertijd voor kan zorgen dat het personeel optimaal wordt ingezet. Ondertussen bewaakt het TMS de voortgang van de vracht en werkt het de levertijden bij, waardoor de transparantie voor zowel het bedrijf als de klant behouden blijft.
Als het WMS, ERP en TMS samenwerken, worden silo's doorbroken, fouten geminimaliseerd en verloopt de hele toeleveringsketen soepeler, waardoor de prestaties verbeteren, de kosten dalen en het serviceniveau toeneemt.
Houd voorraden bij, automatiseer processen en zorg voor een soepele afhandeling met WMS
Soorten WMS-oplossingen | Beschrijving | Voors | Nadelen |
WMS-modules geïntegreerd met ERP | Deze integratie maakt naadloze gegevensuitwisseling mogelijk tussen magazijnprocessen en andere bedrijfsfuncties. | Minimaliseert afwijkingen in inventaris, bestellingen en financiën | Kan uitdagingen creëren bij het beheren en verwerken van grote hoeveelheden gegevens |
Standalone WMS | Een softwareoplossing voor het beheer van magazijnactiviteiten zonder afhankelijk te zijn van andere bedrijfssystemen | Kan worden aangepast aan specifieke magazijnbehoeften | Kan integratie missen met andere bedrijfsfuncties zoals financiën of inkoop |
On-premise WMS | Een on-premise WMS dat wordt geïnstalleerd en gehost op de eigen servers van het bedrijf. Het geeft bedrijven volledige controle over het systeem | Hoge mate van aanpassing en controle over systeemconfiguraties | Kan moeilijk zijn om snel te schalen en kan meer handmatige interventie vereisen voor updates of wijzigingen |
Cloud-gebaseerd magazijnbeheersysteem | Een systeem dat wordt gehost op externe cloudservers en toegankelijk is via internet | Eenvoudig op- of afschalen op basis van bedrijfsbehoeften | Vertrouwt op externe leveranciers voor gegevensbeveiliging, wat voor sommige bedrijven een probleem kan zijn |
Cloud-native magazijnbeheersysteem | In tegenstelling tot cloudgebaseerde systemen worden cloudnative systemen vanaf de grond opgebouwd om volledig gebruik te maken van de mogelijkheden van cloud computing. | Ontworpen voor grotere betrouwbaarheid en uptime, vaak met ingebouwde redundanties | Kan leiden tot afhankelijkheid van het ecosysteem van een specifieke cloudaanbieder, waardoor het moeilijker wordt om over te stappen |
Het automatiseren van taken zoals sorteren, picken, verpakken en verzenden vermindert menselijke fouten, versnelt de werkzaamheden en verlaagt de kosten. Systemen zoals automatische opslag- en zoeksystemen (AS/RS), oplossingen voor orderverzamelen met robots en sorteersystemen met hoge snelheid vereenvoudigen de werkstromen in magazijnen. Deze technologieën garanderen de nauwkeurige opslag en het ophalen van goederen, waardoor er minder handmatig werk nodig is.
Met voice-pickingtechnologie kunnen werknemers in een magazijn headsets gebruiken om pickinstructies te ontvangen, zodat ze kunnen orderverzamelen met behulp van stemhulpen. Deze handsfree methode verbetert de snelheid en nauwkeurigheid van het orderverzamelen en verhoogt de veiligheid in het magazijn omdat de werknemers niet gefocust zijn op papieren afdrukken of mobiele apparaten.
Modern magazijnbeheer zou simpelweg niet bestaan als we mobiele apparaten zoals smartphones, tablets en zelfs handscanners zouden uitsluiten. Met deze apparaten kunnen werknemers items scannen, voorraden controleren en zendingen volgen vanaf elke locatie zonder gebonden te zijn aan een werkstation. Bovendien ontvangen werknemers direct meldingen over lage voorraden, zoekgeraakte artikelen of orderwijzigingen, zodat ze sneller beslissingen kunnen nemen.
Voor IoT geschikte gadgets zoals RFID-tags en sensoren verzamelen continu gegevens en sturen deze door naar centrale systemen. Dankzij deze realtime informatie kunnen bedrijven belangrijke factoren zoals voorraadniveaus, houdbaarheid en benodigde nabestellingen nauwkeuriger controleren. AI brengt deze processen een stap verder. Met geavanceerde gegevensanalyses kunnen bedrijven anticiperen op de vraag, verspilling minimaliseren en kosten beheersen - en dat alles terwijl ze op tijd leveren.
Magazijnrobots zijn centrale spelers geworden in de automatiseringsbeweging. Deze robots kunnen verschillende taken uitvoeren, zoals picken, sorteren en verpakken, en ze werken samen met menselijke werknemers om de algehele productiviteit te verhogen. AGV's (Automated Guided Vehicles) en transportbanden bijvoorbeeld, transporteren producten door grote magazijnen zonder dat daar handenarbeid aan te pas komt, waardoor goederen efficiënter en nauwkeuriger op de juiste plek terechtkomen.
AR-technologie legt digitale informatie, zoals pickinstructies of inventarisgegevens, over de fysieke omgeving heen. Een AR-bril kan werknemers bijvoorbeeld naar de juiste items in de schappen leiden, waardoor er minder fouten worden gemaakt en het orderverzamelproces sneller verloopt. VR daarentegen wordt gebruikt voor het trainen van magazijnpersoneel in een gesimuleerde omgeving. Deze immersieve technologieën kunnen ook worden gebruikt om volledige magazijnlay-outs te simuleren om inefficiënties te identificeren of workflowontwerpen te verbeteren.
Kies voor slimmer voorraadbeheer.
Wat als u, in plaats van handmatig naar artikelen te zoeken in het magazijn, een magazijnbeheersysteem gebruikt dat barcodescanning toepast en pickroutes automatiseert, zodat werknemers rechtstreeks naar de artikellocaties worden geleid? Dergelijke automatisering leidt tot snellere orderverwerking en een hogere klanttevredenheid, als aangename bonus.
Door inventaris in realtime te volgen, kunnen bedrijven nauwkeurige voorraadniveaus handhaven, productbewegingen controleren en problemen zoals te grote voorraden of stock-outs voorkomen. Deze verhoogde zichtbaarheid verbetert de prognose en vraagplanning.
Het WMS wijst werknemers de specifieke zones toe en genereert vervolgens geoptimaliseerde pickroutes voor elke order. Geen onnodige verplaatsingen! Geen verspilde tijd! Gewoon hogere aantallen orders die dagelijks worden verwerkt. Het kan ook prestatiegegevens analyseren om gebieden voor verbetering te identificeren.
Een WMS zorgt voor kostenbesparingen door de voorraadnauwkeurigheid te verbeteren, groei mogelijk te maken en slimmer personeelsbeheer te bieden. Het systeem maakt real-time inzicht in de voorraad mogelijk, voorkomt fouten en stelt bedrijven in staat om te groeien zonder de overhead te verhogen.
Sommige WMS-oplossingen zijn speciaal gebouwd om met uw bedrijf mee te groeien. Het maakt niet uit wat je wilt doen - je activiteiten opschalen, nieuwe productcategorieën introduceren of uitbreiden naar extra magazijnen - het systeem past zich aan om aan de toenemende eisen te voldoen zonder de workflows te verstoren.
De functies van een magazijnbeheersysteem voor consumptiegoederen hebben betrekking op het afhandelen van voorraadstromen, het automatiseren van voorraadaanvulling en het volgen van productbewegingen in realtime.
Het WMS houdt houdbaarheidsdata bij, beheert FIFO (First In, First Out)-voorraden en handelt temperatuurgevoelige opslag af - en dat alles in overeenstemming met de regelgeving voor voedselveiligheid.
Detailhandelaars in levensmiddelen gebruiken WMS voor het beheer van artikelen met een hoge omloopsnelheid, het automatiseren van het bijhouden van de houdbaarheid, het optimaliseren van productrotatie en het navigeren van promoties tijdens pieken in de vraag.
Het WMS vereenvoudigt de verwerking van grote orders met geoptimaliseerde opslag, geautomatiseerd orderverzamelen en vereenvoudigd volgen van zendingen om grote volumes aan te kunnen.
Farmaceutisch WMS handhaaft naleving door geautomatiseerd voorraadbeheer, veilige verwerking van gevoelige producten en nauwkeurige tracering van zendingen voor tijdige leveringen.
WMS voor de detailhandel integreert met e-commerce platforms en kassasystemen voor real-time voorraadupdates en efficiënte voorraadaanvulling om producten altijd beschikbaar te houden voor klanten.
Fabrikanten gebruiken WMS om materialen in real-time te traceren, voorraadniveaus bij te houden en productieschema's te synchroniseren met leveringen om onderbrekingen te voorkomen.
Logistiek WMS verbetert de efficiëntie van de toeleveringsketen door het realtime volgen van voorraden, routeoptimalisatie en geautomatiseerde verzendcoördinatie om te voldoen aan tijdgevoelige eisen.
WMS optimaliseert het beheer van middelen met het veilig traceren van bedrijfsmiddelen, gecentraliseerde voorraadcontrole en geautomatiseerde rapportage om de efficiëntie van werkstromen in de publieke sector te verbeteren.
Stap | Wat u moet overwegen | Aanbevelingen |
Kernvereisten definiëren | Specifieke behoeften van uw magazijn, zoals ordervolume, soorten producten (bijv. bederfelijk, groot, breekbaar) en operationele complexiteit | Kies een WMS dat met uw bedrijf kan meegroeien. Zorg ervoor dat het toenemende ordervolumes en magazijnruimte aankan zonder grote verstoringen. |
Functies van het toegangssysteem | Basisfuncties voor WMS, waaronder voorraadbeheer, orderbeheer, realtime tracering en verzendondersteuning. | Bedenk of je geavanceerde functies nodig hebt, zoals automatiseringsintegratie, arbeidsbeheer, ondersteuning voor meerdere locaties, realtime gegevensanalyse of mobiele toegang. |
De integratiemogelijkheden evalueren | WMS moet gemakkelijk integreren met uw bestaande enterprise resource planning (ERP) en ordermanagementsysteem (OMS). | Het WMS moet integreren met verzendbedrijven (zoals FedEx, UPS) en logistieke systemen van derden (3PL). |
Overweeg kosten en ROI | Aanloopkosten (software, implementatie), lopende kosten (onderhoud, updates) en verborgen kosten (training, ondersteuning, hardwarevereisten) | Bekijk hoe het WMS kostbare fouten bij het volgen van voorraden, het verzamelen van orders en het verzenden minimaliseert, wat kan leiden tot kostbare retourzendingen en ontevredenheid bij klanten. |
Informatie over een verkoper verzamelen | Bewezen staat van dienst en ervaring in uw branche, getuigenissen van klanten, casestudy's en beoordelingen | Zorg ervoor dat de leverancier goede klantenondersteuning, trainingsprogramma's en hulpmiddelen biedt, zodat je team het systeem optimaal kan gebruiken. |
Effectiviteit van verandermanagement en training beoordelen | Bruikbaarheid van het systeem, trainingsmiddelen, strategie voor verandermanagement, werknemersadoptie, onboarding-ondersteuning | Zoek naar een WMS dat aanpasbare workflows, uitgebreide trainingsmodules op maat van de behoeften van je team en door de leverancier ondersteunde change management biedt. |
We werkten samen met een fabrikant van voertuigmotoren om een end-to-end ERP-platform te implementeren op basis van Microsoft Dynamics 365 Release Wave 2. De oplossing pakte verstoringen in de toeleveringsketen aan door resourceplanning, inkoop, productie en risicobeheerprocessen te verenigen in één systeem. Deze verbeteringen resulteerden in een 15% sneller productieproces, geoptimaliseerde voorraadkosten en geen risico op stockouts.
We bouwden een oplossing op maat voor een detailhandelaar in auto-onderdelen om ontvangst, cross-docking, staging, verzending en voorraadbeheer te versnellen. De belangrijkste functies zijn onder andere meerfasige controles voor nauwkeurigheid, real-time cross-docking om tijd te besparen en dynamische inventaris met smart putaway. Het schaalbare systeem verbetert de snelheid, precisie en efficiëntie van alle activiteiten.
Wij garanderen een probleemloze implementatie van uw op maat gemaakte wms, van de omvang van het werk tot ondersteuning na de lancering. Onze aanpak blijkt inderdaad voordelig te zijn voor elke cyclus.
Met eersteklas technici, aangepaste servicemodellen en snelle team ramp-up leveren we een snelle time-to-market, voorspelbare budgetten en soepele integratie om uw magazijnactiviteiten te optimaliseren en foutloze, efficiënte processen te garanderen.
Ik heb met eigen ogen gezien hoe het juiste WMS de werkzaamheden kan stroomlijnen, fouten kan voorkomen en bedrijven de flexibiliteit kan geven die ze nodig hebben om de vraag bij te houden. Naarmate de technologie zich blijft ontwikkelen, nemen ook de WMS-mogelijkheden toe en ik ben ervan overtuigd dat bedrijven die deze systemen omarmen hun voorsprong zullen behouden. Als je wilt schalen, de nauwkeurigheid wilt verbeteren of gewoon het leven in het magazijn makkelijker wilt maken, dan is een solide WMS een must.
Boek een gesprek of vul het onderstaande formulier in en we nemen contact met je op zodra we je aanvraag hebben verwerkt.
Waarom Innowise?
2200+
IT-professionals
terugkerende klanten
1300+
succesvolle projecten
18+
jarenlange expertise
Blijf als eerste op de hoogte van IT-innovaties en interessante case studies.
Door u aan te melden gaat u akkoord met onze Gebruiksvoorwaarden en Privacybeleid , met inbegrip van het gebruik van cookies en de overdracht van uw persoonlijke gegevens.
© 2007-2025 Innowise. Alle rechten voorbehouden.
Innowise Sp. z o.o Ul. Rondo Ignacego Daszyńskiego, 2B-22P, 00-843 Warschau, Polen
Door u aan te melden gaat u akkoord met onze Privacybeleidmet inbegrip van het gebruik van cookies en de overdracht van uw persoonlijke gegevens.
Bedankt.
Uw bericht is verzonden.
Wij verwerken uw aanvraag en nemen zo spoedig mogelijk contact met u op.
Bedankt.
Uw bericht is verzonden.
We verwerken je aanvraag en nemen zo snel mogelijk contact met je op.