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Im Jahr 2024 hatte der globale Markt für Lagerverwaltungssysteme (WMS) einen Wert von 3,45 Milliarden US-Dollar . Doch das ist erst der Anfang. Bis 2032 wird er voraussichtlich 9,11 Milliarden US-Dollar erreichenund jährlich um 12,9 % wachsen. Dieses Wachstum zeugt von einer rasanten Einführung, die maßgeblich durch den Aufstieg Cloud-basierter Lösungen vorangetrieben wird.
Mit dem Boom des E-Commerce und zunehmend komplexeren Lieferketten mussten Unternehmen ihre Lagerverwaltung überdenken. Es war interessant zu beobachten, wie sich die WMS-Technologie weiterentwickelt hat – KI, IoT, RFID … all diese Innovationen verändern die Abläufe deutlich.
Nehmen wir zum Beispiel SAP SE und Oracle. Sie entwickeln fortschrittliche WMS-Lösungen, die von der Bestandsverfolgung und der Auftragsabwicklung bis hin zur Automatisierung alles abdecken. Und dann ist da noch Microsoft – das zwar kein WMS selbst entwickelt, aber hinter den Kulissen viele Innovationen mithilfe von KI, Cloud und IoT vorantreibt.
$3,07 Mrd.
Marktgröße im Jahr 2024
$9.11 Mrd.
Prognostizierte Marktgröße im Jahr 2032
12.9%
Jährliche Wachstumsrate wird für 2024–2032 erwartet
Ich habe darüber nachgedacht, wie sehr Online-Giganten wie Amazon, Alibaba und eBay die Spielregeln verändert haben. Mit globalen Lieferketten Schritt zu halten, ist nicht mehr nur eine Frage der Effizienz – es geht ums Überleben. Typische Prozesse wie Bestandsverwaltung, Nachfrageprognose und Aufgabenautomatisierung waren früher nette Extras, heute sind sie ein absolutes Muss. Angesichts der schwankenden Online-Bestellungen kann man es sich nicht leisten, einfach wie früher zu handeln.
Damit kommen wir zu Lagerverwaltungssystemen. In diesem Artikel gebe ich einen ausführlichen Überblick über alle Aspekte der Lagerverwaltung, von der Bestandsverfolgung und Bedarfsprognose bis hin zu Automatisierung und Kostensenkung. Wenn Sie sich darüber informieren möchten, wie Lagerverfolgungssoftware den Lagerbetrieb verändert, geht dieser Artikel auf alle wichtigen Details ein.
Einfach ausgedrückt ist ein WMS (Warehouse Management System) ein System zur Automatisierung von Lagerabläufen, einschließlich Wareneingang, -lagerung, -verarbeitung und -versand. Es hilft bei der Bestandsverfolgung, optimiert die Raumnutzung und verbessert die Gesamteffizienz des Lagers. Mit WMS können Unternehmen ihre Lagerbestände präzise und schnell verwalten, Produktbewegungen überwachen und Fehler reduzieren. Betrachten wir am Beispiel eines E-Commerce-Unternehmens, wie ein Lagerverwaltungssystem in diesem Kontext funktioniert.
Sobald neue Ware im Lager eintrifft, wird mithilfe des Lagerverwaltungssystems anhand der Rechnung oder der Bestellunterlagen des Lieferanten die Menge und Qualität jedes Produkts überprüft . Lagermitarbeiter scannen jedes Produkt mit Strichcodes oder RFID, wodurch die Lagerbestände in Echtzeit aktualisiert werden..
Wenn beispielsweise eine Lieferung mit 100 T-Shirts eintrifft, scannt ein Lagermitarbeiter einfach jeden Karton und die Lagerverwaltungssoftware aktualisiert den Bestand, um die genaue Menge anzuzeigen, die auf der E-Commerce-Plattform zum Verkauf verfügbar ist.
Lagerverwaltungssoftware hilft bei der Positionierung von Produkten anhand ihrer Größe, ihres Gewichts und ihrer Nachfragehäufigkeit . Artikel mit hoher Nachfrage, wie z. B. beliebte Kleidergrößen oder häufig gekaufte Elektronikartikel, werden in leicht zugänglichen Bereichen gelagert, während sperrigere oder weniger beliebte Artikel an weniger zugänglichen Stellen platziert werden. Das System berücksichtigt Faktoren wie den Produkttyp (zerbrechlich, verderblich) und empfiehlt die optimale Lagerung.
Sobald ein Kunde eine Bestellung aufgibt, leitet das WMS die Lagermitarbeiter an, die richtigen Artikel aus verschiedenen Lagerorten zu entnehmen. Anschließend erstellt das System einen optimalen Kommissionierweg. Enthält eine Bestellung mehrere Produkte, führt das Lagerverwaltungssystem den Mitarbeiter zum richtigen Regal oder Behälter und stellt so sicher, dass die richtige Menge und der richtige Artikel entnommen werden. Bestellt ein Kunde beispielsweise drei verschiedene Größen desselben Hoodies, schickt das WMS den Kommissionierer zu den genauen Regalen, in denen diese Größen lagern. Das reduziert das Fehlerrisiko.
Nach der Kommissionierung der Artikel validiert die Lagerverwaltungssoftware die Bestellung vor dem Versand. Der Lagermitarbeiter scannt jeden Artikel und bestätigt, dass er mit der Kundenbestellung übereinstimmt. Anschließend erstellt die Software Versandetiketten und kann basierend auf Kundenpräferenzen, Bestellwert und Dringlichkeit (z. B. Standard- oder Expressversand) den besten Spediteur und die beste Versandmethode vorschlagen. Dies ermöglicht E-Commerce-Unternehmen einen schnellen und zuverlässigen Versand mit minimalen Fehlern und Verzögerungen.
Der Lagerbestand wird im WMS automatisch aktualisiert , nachdem jeder Artikel eingegangen, kommissioniert und versendet wurde. Ist ein Artikel im Online-Shop ausverkauft, aktualisiert das Lagerverwaltungssystem die Informationen umgehend, um die Bestandsänderung zu berücksichtigen.
Dadurch können Kunden nur Artikel bestellen, die tatsächlich vorrätig sind. Dies verhindert Überverkäufe und stellt die Kundenzufriedenheit sicher. Um Lagerengpässe zu vermeiden, kann WMS E-Commerce-Unternehmen zudem durch Hinweise auf niedrige Lagerbestände dabei unterstützen, Produkte rechtzeitig nachzubestellen.
Wenn ein Kunde ein Produkt bestellt, dient das ERP (Enterprise Resource Planning) als zentrale Stelle und bearbeitet die Bestellung, bevor sie zur Auftragsabwicklung an das WMS weitergeleitet wird. Das WMS übernimmt lagerbezogene Aktivitäten wie Bestandskontrolle, Kommissionierung, Verpackung und Versandvorbereitung.
Sobald der Bestand im Lagerverwaltungssystem kommissioniert und aktualisiert wird, werden diese Informationen an das ERP-System zurückgemeldet, das unternehmensweit die Lagerbestände präzise verwaltet. Das ERP-System ist zudem mit den Buchhaltungs- und Rechnungssystemen verknüpft, um die finanzielle Abwicklung der Bestellung zu gewährleisten. Nach Abschluss der Auftragsvorbereitung im WMS werden die Versandanweisungen an das TMS (Transportmanagementsystem) weitergeleitet. Das TMS trägt zur Senkung der Transportkosten bei, indem es den günstigsten Spediteur, die beste Route und die optimale Transportmethode auswählt.
Während des gesamten Prozesses tauschen die drei Systeme Echtzeitdaten aus, sorgen für vollständige Transparenz und ermöglichen proaktive Entscheidungen. Beispielsweise kann ein ERP-System im Falle eines Lagerengpasses die Bedarfsprognosen senken, während das WMS gleichzeitig für eine optimale Personalverteilung sorgt. Gleichzeitig überwacht das TMS den Frachtverkehr und aktualisiert die Liefertermine, um Transparenz sowohl für das Unternehmen als auch für den Kunden zu gewährleisten.
Durch die Zusammenarbeit von WMS, ERP und TMS werden Silos aufgebrochen, Fehler minimiert und die gesamte Lieferkette läuft reibungsloser, was die Leistung steigert, die Kosten senkt und das Serviceniveau verbessert.
Verfolgen Sie den Lagerbestand, automatisieren Sie Prozesse und sorgen Sie für eine reibungslose Auftragsabwicklung mit WMS
Arten von WMS-Lösungen | Beschreibung | Vorteile | Nachteile |
Mit ERP integriertes WMS-Modul | Diese Integration ermöglicht einen nahtlosen Datenaustausch zwischen Lagerprozessen und anderen Geschäftsfunktionen | Minimiert Abweichungen bei Inventar, Bestellungen und Finanzen | Kann Herausforderungen bei der Verwaltung und Verarbeitung großer Datenmengen mit sich bringen |
Eigenständiges WMS | Kann an spezifische Lageranforderungen angepasst werden | Kann an spezifische Lageranforderungen angepasst werden | Möglicherweise fehlt die Integration mit anderen Geschäftsfunktionen wie Finanzen oder Beschaffung |
On-Premise-WMS | Ein On-Premise-WMS, das auf den eigenen Servern des Unternehmens installiert und gehostet wird. Es gibt Unternehmen die vollständige Kontrolle über das System | Hohes Maß an Anpassung und Kontrolle über Systemkonfigurationen | Eine schnelle Skalierung kann schwierig sein und erfordert möglicherweise mehr manuelle Eingriffe für Aktualisierungen oder Änderungen |
Cloud-basiertes Lagerverwaltungssystem | Ein System, das auf Remote-Cloud-Servern gehostet und über das Internet aufgerufen wird | Einfache Skalierung nach oben oder unten je nach Geschäftsanforderungen | Verlässt sich bei der Datensicherheit auf Drittanbieter, was für manche Unternehmen ein Problem darstellen kann |
Cloud-natives Lagerverwaltungssystem | Im Gegensatz zu Cloud-basierten Systemen werden Cloud-native Systeme von Grund auf neu entwickelt, um die Möglichkeiten des Cloud-Computings voll auszuschöpfen | Entwickelt für höhere Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit, oft mit eingebauten Redundanzen | Kann zu einer Abhängigkeit vom Ökosystem eines bestimmten Cloud-Anbieters führen, was einen Wechsel erschwert |
Die Automatisierung von Aufgaben wie Sortieren, Kommissionieren, Verpacken und Versenden reduziert menschliche Fehler, beschleunigt Abläufe und senkt Kosten. Systeme wie automatisierte Lager- und Bereitstellungssysteme (AS/RS), Roboter-Kommissionierlösungen und Hochgeschwindigkeitssortiersysteme vereinfachen Lagerabläufe. Diese Technologien gewährleisten die präzise Ein- und Auslagerung von Warenund reduzieren so den Bedarf an manueller Arbeit.
Mithilfe der Voice-Picking-Technologie erhalten Lagermitarbeiter über Headsets Kommissionieranweisungen und können so mithilfe von Sprachhilfen kommissionieren. Diese freihändige Methode verbessert die Geschwindigkeit und Genauigkeit der Kommissionierung und erhöht gleichzeitig die Lagersicherheit, da die Mitarbeiter nicht auf Papierausdrucke oder Mobilgeräte achten müssen.
Modernes Lagermanagement wäre ohne mobile Geräte wie Smartphones, Tablets und sogar Handscanner nicht denkbar. Mit diesen Geräten können Mitarbeiter Artikel scannen, Lagerbestände prüfen und Sendungen von überall aus verfolgen, ohne an einen Arbeitsplatz gebunden zu sein. Darüber hinaus erhalten sie sofortige Benachrichtigungen über niedrige Lagerbestände, verlegte Artikel oder Auftragsänderungen, was schnellere Entscheidungen ermöglicht.
IoT-fähige Geräte wie RFID-Tags und Sensoren erfassen und übermitteln kontinuierlich Daten an zentrale Systeme. Diese Echtzeitinformationen ermöglichen es Unternehmen, wichtige Faktoren wie Lagerbestände, Haltbarkeit und Nachbestellbedarf präziser zu überwachen. KI geht bei diesen Prozessen noch einen Schritt weiter. Dank fortschrittlicher Datenanalyse können Unternehmen die Nachfrage antizipieren, Abfall minimieren und Kosten kontrollieren – und das alles bei pünktlichen Lieferungen.
Lagerroboter spielen eine zentrale Rolle bei der Automatisierung. Sie übernehmen vielfältige Aufgaben wie Kommissionieren, Sortieren und Verpacken und arbeiten Hand in Hand mit menschlichen Mitarbeitern, um die Gesamtproduktivität zu steigern. Fahrerlose Transportfahrzeuge (FTS) und Förderbänder transportieren Produkte beispielsweise ohne manuelles Zutun durch große Lagerhallen und sorgen so für eine effizientere und präzisere Warenlieferung an den richtigen Ort.
AR-Technologie stellt digitale Informationen wie Kommissionieranweisungen oder Bestandsdaten mit der physischen Umgebung dar. Beispielsweise können AR-Brillen Mitarbeiter zu den richtigen Artikeln in den Regalen führen, wodurch Fehler reduziert und der Kommissionierprozess beschleunigt wird. VR hingegen wird zur Schulung von Lagermitarbeitern in einer simulierten Umgebung eingesetzt. Diese immersiven Technologien können auch zur Simulation ganzer Lagerentwürfe eingesetzt werden, um Ineffizienzen zu identifizieren oder Arbeitsabläufe zu optimieren..
Setzen Sie auf eine intelligentere Bestandsverwaltung.
Wie wäre es, wenn Sie statt der manuellen Suche im Lager ein Lagerverwaltungssystem mit Barcode-Scanning einsetzen, die Kommissionierwege automatisieren und die Mitarbeiter direkt zu den Artikeln führen? Diese Automatisierung führt zu einer schnelleren Auftragsabwicklung und einer höheren Kundenzufriedenheit– ein angenehmer Nebeneffekt.
Durch die Echtzeitverfolgung des Lagerbestands können Unternehmen genaue Lagerbestände aufrechterhalten, Produktbewegungen überwachen und Probleme wie Überbestände oder Lagerausfälle vermeiden. Diese verbesserte Transparenz verfeinert die Prognose und Bedarfsplanung.
Das Lagerverwaltungssystem (WMS) weist den Mitarbeitern die jeweiligen Zonen zu und erstellt für jeden Auftrag optimierte Kommissionierrouten . Keine unnötigen Wege! Keine Zeitverschwendung! Stattdessen werden täglich mehr Aufträge bearbeitet. Darüber hinaus können Leistungsdaten analysiert werden, um Verbesserungspotenziale zu identifizieren.
Ein WMS führt zu Kosteneinsparungen, indem es die Bestandsgenauigkeit verbessert, Wachstum ermöglicht und ein intelligenteres Personalmanagement ermöglicht. Das System ermöglicht Echtzeit-Einblicke in den Bestand, verhindert Fehler und ermöglicht Unternehmen die Skalierung ohne zusätzliche Kosten.
Einige WMS-Lösungen sind speziell konzipiert, um mit Ihrem Unternehmen zu wachsen. Ganz gleich, was Sie planen – ob Sie Ihren Betrieb erweitern, neue Produktkategorien einführen oder zusätzliche Lager anlegen – das System passt sich an steigende Anforderungen an , ohne die Arbeitsabläufe zu unterbrechen.
Die Funktionen eines Lagerverwaltungssystems für Konsumgüter umfassen die Handhabung von Lagerflüssen, die Automatisierung der Lagerauffüllung und die Verfolgung von Produktbewegungen in Echtzeit.
WMS verfolgt Verfallsdaten, verwaltet das FIFO-Verfahren (First In, First Out) und kümmert sich um temperaturempfindliche Lagerung – und das alles unter Einhaltung der Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit.
Lebensmittelhändler nutzen WMS, um schnelldrehende Artikel zu verwalten, die Haltbarkeitsverfolgung zu automatisieren, den Produktumsatz zu optimieren und Werbeaktionen bei Nachfragespitzen zu steuern.
WMS vereinfacht die Abwicklung großer Aufträge durch optimierte Lagerung, automatisierte Kommissionierung und vereinfachte Sendungsverfolgung, um große Mengenanforderungen zu bewältigen.
Das pharmazeutische WMS gewährleistet die Einhaltung von Vorschriften durch automatisierte Bestandsverwaltung, sichere Handhabung sensibler Produkte und präzise Sendungsverfolgung für pünktliche Lieferungen.
WMS für den Einzelhandel lässt sich in E-Commerce-Plattformen und POS-Systeme integrieren, um Bestandsaktualisierungen in Echtzeit und eine effiziente Lagerauffüllung zu ermöglichen und so sicherzustellen, dass die Produkte für die Kunden stets verfügbar sind.
Hersteller verwenden WMS, um Materialien in Echtzeit zu verfolgen, Lagerbestände zu verwalten und Produktionspläne mit Lieferungen zu synchronisieren, um Störungen zu vermeiden.
Logistics WMS verbessert die Effizienz der Lieferkette durch Bestandsverfolgung in Echtzeit, Wegoptimierung und automatisierte Versandkoordination, um zeitkritische Anforderungen zu erfüllen.
WMS optimiert das Ressourcenmanagement durch sicheres Asset-Tracking, zentrale Bestandsüberwachung und automatisierte Berichterstattung, um die Effizienz der Arbeitsabläufe im öffentlichen Sektor zu verbessern.
Schritt | Was ist zu beachten | Empfehlungen |
Definieren Sie die wichtigsten Geschäftsanforderungen | Spezifische Anforderungen Ihres Lagers, wie z. B. Auftragsvolumen, Produktarten (z. B. verderblich, groß, zerbrechlich) und betriebliche Komplexität | Wählen Sie ein WMS, das mit Ihrem Unternehmen wachsen kann. Stellen Sie sicher, dass es steigende Auftragsvolumina und Lagerkapazitäten ohne größere Störungen bewältigen kann. |
Bewerten Sie die Systemfunktionen | Grundlegende WMS-Funktionen, einschließlich Bestandskontrolle, Auftragsverwaltung, Echtzeitverfolgung und Versandunterstützung | Überlegen Sie, ob Sie erweiterte Funktionen wie Automatisierungsintegration, Management der Arbeitskräfte, Unterstützung mehrerer Standorte, Echtzeit-Datenanalyse oder mobilen Zugriff benötigen. |
Bewerten Sie die Integrationsmöglichkeiten | WMS sollte sich problemlos in Ihr vorhandenes Enterprise-Ressourcenplanungssystem (ERP) und Auftragsmanagementsystem (OMS) integrieren lassen | Das WMS sollte mit Spediteuren (wie FedEx, UPS) und Logistiksystemen von Drittanbietern (3PL) integriert werden. |
Berücksichtigen Sie Kosten und ROI | Vorlaufkosten (Software, Implementierung), laufende Gebühren (Wartung, Updates) und versteckte Kosten (Schulung, Support, Hardwareanforderungen) | Sehen Sie sich an, wie das WMS kostspielige Fehler bei der Bestandsverfolgung, Auftragskommissionierung und beim Versand minimiert, die zu kostspieligen Rücksendungen und Kundenunzufriedenheit führen können. |
Sammeln von Informationen über einen Anbieter | Nachgewiesene Erfolgsbilanz und Erfahrung in Ihrer Branche, Kundenreferenzen, Fallstudien und Bewertungen | Stellen Sie sicher, dass der Anbieter einen vollständigen Kundensupport, Schulungsprogramme und Ressourcen bietet, damit Ihr Team das System optimal nutzen kann. |
Überprüfen Sie die Wirksamkeit von Änderungsmanagement und Schulungen | Systembenutzerfreundlichkeit, Schulungsressourcen, Änderungsmanagementstrategie, Mitarbeiterakzeptanz, Onboarding-Unterstützung | Suchen Sie nach einem WMS, das anpassbare Arbeitsabläufe, ausführliche, auf die Bedürfnisse Ihres Teams zugeschnittene Schulungsmodule und vom Anbieter unterstützten Support beim Änderungsmanagement bietet. |
Gemeinsam mit einem Fahrzeugmotorenhersteller implementierten wir eine komplette ERP-Plattform auf Basis von Microsoft Dynamics 365 Release Wave 2. Die Lösung bekämpfte Lieferkettenunterbrechungen, indem sie Ressourcenplanung, Beschaffung, Fertigung und Risikomanagementprozesse in einem einzigen System vereinte. Diese Verbesserungen führten zu einem um 15 % schnelleren Fertigungsprozess, optimierten Lagerkosten und einem Nullrisiko von Lagerausfällen.
Wir haben für einen Autoersatzteilhändler eine maßgeschneiderte Lösung entwickelt, um Wareneingang, Cross-Docking, Bereitstellung, Versand und Bestandsverwaltung zu beschleunigen. Zu den wichtigsten Funktionen gehören mehrstufige Genauigkeitskontrollen, zeitsparendes Cross-Docking in Echtzeit und dynamische Bestandsführung mit intelligenter Einlagerung. Das skalierbare System verbessert Geschwindigkeit, Präzision und Effizienz im gesamten Betrieb.
Wir garantieren die reibungslose Implementierung Ihres kundenspezifischen WMS, vom Arbeitsumfang bis zur Unterstützung nach der Einführung. Unser Ansatz erweist sich in jedem Zyklus als vorteilhaft.
Mit erstklassigen Ingenieuren, maßgeschneiderten Servicemodellen und einem schnellen Teamaufbau sorgen wir für eine schnelle Einführung, vorhersehbare Budgets und eine reibungslose Integration, um Ihre Lagerabläufe zu optimieren und fehlerfreie, effiziente Prozesse zu gewährleisten.
Ich habe selbst erlebt, wie das richtige WMS Abläufe rationalisieren, Fehler reduzieren und Unternehmen die nötige Flexibilität verleihen kann, um mit der Nachfrage Schritt zu halten. Mit der Weiterentwicklung der Technologie entwickeln sich auch die WMS-Funktionen weiter, und ich bin fest davon überzeugt, dass Unternehmen, die diese Systeme nutzen, den Vorsprung haben werden. Wenn Sie skalieren, die Genauigkeit verbessern oder einfach nur das Lagerleben vereinfachen möchten, ist ein solides WMS unverzichtbar.
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