Système de gestion des ressources de l'entreprise

Notre équipe a développé des applications mobiles et web basées sur le cloud pour suivre et gérer l'état, l'emplacement et le calendrier de travail des équipements et des machines en temps réel.

Client

Industrie

Construction

Région

Client depuis

2020

Le client est une entreprise de construction qui possède un vaste parc de machines et d'équipements stockés dans plusieurs entrepôts et utilisés pour de multiples projets dans différents endroits.

Les informations détaillées sur le client ne peuvent être divulguées en vertu des dispositions de la NDA.

Défi

Notre client dispose d'un large éventail de matériaux et de machines répartis géographiquement sur de nombreux entrepôts et sites de projets. Lors de la planification d'un nouveau projet, il est vital d'exploiter les informations les plus récentes sur les ressources disponibles.

En outre, en raison de plusieurs accords avec des partenaires, certaines machines louées coûtent moins cher à notre client lorsqu'elles ne sont pas utilisées, et cela doit être suivi et documenté pour de nouvelles baisses de prix.

Le client a eu l'idée d'une solution qui permettrait aux gestionnaires de planifier de nouveaux projets, aux spécialistes de la logistique de trouver la manière la plus efficace de réaffecter les ressources et aux autres travailleurs de suivre les états spécifiques de chaque ressource pour un travail rentable.

Solution

Innowise a créé de toutes pièces une plateforme de gestion des ressources qui fournit aux travailleurs les informations les plus pertinentes sur les matériaux et les machines.
Notre équipe a conçu la solution de manière à permettre aux responsables de mettre à jour les données en temps réel. Cela permet une planification plus efficace des ressources et une réduction des coûts des projets et de la location des machines.

Collecteur de données télématiques

Les machines du client, ainsi que celles louées auprès de partenaires, sont équipées de capteurs télématiques qui permettent de suivre diverses conditions, de la pression d'air dans les pneus au kilométrage parcouru et à la consommation de carburant.

Innowisee a conçu un module de collecte de données qui agrège automatiquement les données provenant de ces sources pour les analyser et les utiliser. Par exemple, ces informations peuvent montrer si une machine particulière consomme trop de carburant et s'il existe un analogue plus efficace à remplacer. De même, un kilométrage nul sur une certaine période signale aux partenaires de prêt que les machines n'ont pas été inutilisées. Sur la base de plusieurs accords, notre client paie moins de frais pour les véhicules en location non utilisés.

Traceur GPS

La solution comprend également un traceur GPS. Lorsqu'une machine est affectée à un projet donné, les responsables peuvent définir les limites de son emplacement. Quand un travailleur déplace cet équipement au-delà de la frontière établie, il reçoit une série de notifications via l'application mobile (notifications push) et des courriels. Le personnel responsable du projet et de l'affectation du véhicule est également informé de ces événements.

Carte d'identité de l'équipement

Toutes les données collectées sont agrégées en arrière-plan et affectées à une ressource particulière; il s'agit de créer une carte d'identité unique.

Grâce à cette carte d'identité, les employés et le client peuvent accéder aux informations les plus précieuses de manière rapide et pratique.

La carte d'identité de l'équipement se compose d'un certain nombre de sections distinctes fournissant aux utilisateurs les informations spécifiques.

Description

Cette section fournit des informations générales sur l'article, telles que son numéro d'inventaire, son type, son fabricant, son année de production, l'entrepôt ou le projet auquel il est affecté, sa localisation en temps réel sur la carte, le nombre total d'heures de fonctionnement, le personnel responsable de la gestion ou de la maintenance, etc.

Missions

Ce module permet aux chefs de projet de vérifier si le matériel est utilisé en ce moment et quand il sera disponible, afin de pouvoir le réserver pour une période de temps nécessaire. L'historique des affectations, des gestionnaires responsables et des projets est stocké dans le système.

Statistiques

Ce module représente un ensemble de données sur l'équipement pendant une certaine période, par exemple le nombre total d'heures de fonctionnement et d'inactivité ainsi que leur ratio, la consommation de carburant, l'état du moteur, etc. Les informations sont visualisées à l'aide de diagrammes et de graphiques qui facilitent la compréhension et la comparaison.

Maintenance

Cette section contient des informations sur les inspections d'équipements, les travaux de réparation, les changements de composants, etc. Les responsables de la maintenance peuvent créer des notifications leur rappelant l'audit technique ou la vidange d'huile, et planifier les processus d'inspection à l'avance.

Coûts

Ce module montre toutes les dépenses liées à l'équipement (carburant, composants, entretien, dommages, etc.) qui sont accumulées dans le système. L'utilisateur doit choisir le type de prestation, insérer les détails de la facture demandée et joindre une facture, et la somme d'argent est imputée au centre de coûts correct.

Carte interactive

Ce module donne accès à une carte interactive montrant tous les projets en cours. En choisissant l'un d'entre eux, l'utilisateur peut voir les équipements et les matériaux qui lui sont attribués, ainsi que la date à laquelle l'équipement est présumé libre de tout travail. Ces informations illustratives aident les utilisateurs à gérer équipement logistique plus efficacement entre les projets.

Conseil de gestion du projet

Le système dispose également d'un tableau de gestion de projet sous la forme d'un diagramme de Gantt où les utilisateurs peuvent voir une liste de tous les équipements disponibles ou éliminés, trouver un équipement nécessaire et l'affecter aux dates du projet.

Rapports

La section des rapports permet aux utilisateurs de voir les statistiques en temps réel sur un tableau de bord ou de générer des rapports personnalisés par projets ou périodes de temps.

Technologies

Back-end

Java 11, Spring Framework (Spring Boot 2), framework Axon (event sourcing/CQRS/DDD), Gradle, Docker, Keycloak, AWS, Mailhog, Minio, Jasper Reports

Front-end

Angular, Material Design, Keycloak, karma-jasmine

Bases de données

MongoDB, Elasticsearch, Redis, MySql, InfluxDB, TimescaleDB

Mockito, Testcontainers

CQA

Cucumber, Kotlin, REST assuré, Selenium

Plateformes

Web

Processus

Avant de commencer le développement, notre équipe a analysé en profondeur toutes les exigences et spécificités du projet. Nous avons choisi Kanban comme méthodologie de développement logiciel, avec des versions mensuelles et des rétrospectives pour partager les progrès avec le client. Nous avons suivi l'achèvement des tâches dans Jira, utilisé Confluence comme base de connaissances, et organisé les réunions et la communication globale avec le client via Microsoft Teams.

Notre équipe a documenté la vision de la solution du client et a développé les exigences en fonction de celle-ci. Au cours du processus de développement, nous avons constamment analysé, affiné et décomposé les exigences en tâches et sous-tâches pour faciliter le suivi des progrès. Après l'achèvement de plusieurs tâches, nos ingénieurs chargés de l'assurance qualité ont vérifié que la solution était conforme aux exigences définies, qu'elle ne comportait pas de bogues et que notre équipe était en phase avec la vision du client et les résultats escomptés.

Équipe

Ingénieurs en données

Développeurs back-end

Développeurs Front-end

Architecte de base de données

Analystes d'affaires

Chefs de projet

Ingénieurs QA manuels

Ingénieurs QA en automatisation

Architecte de solutions

Résultats

Innowise a mis en place une plateforme permettant une gestion simple et efficace de diverses ressources telles que les matériaux et les équipements de machines. La solution permet aux utilisateurs d'avoir accès à des données en direct concernant les équipements et les matériaux et de les gérer en temps réel.

De plus, en recueillant les données de divers capteurs télématiques, la plateforme permet de calculer les dépenses nécessaires pour une machine particulière, de prévoir les besoins de maintenance et de réduire les coûts de location si la machine était prêtée.

Durée du projet

Depuis 2020
Le projet est toujours en cours, à ce stade, nous assurons le support de la plateforme et mettons en place de nouvelles fonctionnalités.

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