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A Innowise criou um modelo anatómico altamente detalhado para um fabricante líder de dispositivos médicos para agilizar o desenvolvimento de dispositivos otorrinolaringológicos.
O nosso cliente é um departamento de I&D de uma empresa líder empresa farmacêutica. Não só se concentram na descoberta e fabrico de tratamentos inovadores em várias áreas, como também na conceção e desenvolvimento de dispositivos médicos de ponta.
As informações pormenorizadas sobre o cliente não podem ser divulgadas ao abrigo das disposições do NDA.
O cliente reconheceu a importância de novas abordagens às suas actividades para lidar com todas as complexidades do corpo humano. Estava particularmente interessado em aproveitar o potencial de Imagem 3D e impressão para a criação de dispositivos de otorrinolaringologia, em que a modelação precisa é fundamental para corresponder às variações anatómicas individuais e evitar o potencial desconforto do doente, o mau desempenho do dispositivo e até potenciais lesões.
No entanto, não dispunham de um modelo anatómico 3D da cabeça humana suficientemente detalhado para apoiar os seus processos de I&D. O modelo de que necessitavam também tinha de ser tão preciso que pudesse ser transformado sem problemas num protótipo físico utilizando as impressoras 3D de alta resolução da empresa. Além disso, necessitavam que este modelo se integrasse nos protótipos de dispositivos 3D existentes, permitindo-lhes aperfeiçoar o design e obter uma forma e função óptimas. Foi aqui que a nossa experiência no desenvolvimento de modelos anatómicos 3D de alta precisão se tornou inestimável.
Para responder às necessidades do nosso cliente, criámos um modelo 3D da cabeça humana altamente detalhado e anatomicamente preciso, centrado nos órgãos ORL. Para este efeito, os nossos artistas 3D trabalharam em estreita colaboração com especialistas médicos, o que resultou em representações visual e estruturalmente precisas. O modelo 3D pode ser facilmente modificado e adaptado às especificidades dos diferentes dispositivos em desenvolvimento, para que o departamento de I&D do cliente possa enfrentar até os desafios anatómicos mais complexos.
Sob a supervisão de um profissional de saúde experiente, os dados médicos complexos foram transformados numa representação 3D à escala 1:1 com uma precisão anatómica de alto nível.
Tendo em conta os requisitos específicos do nosso cliente e a sua dependência do SolidWorks, transformámos o modelo Blender num formato pronto para engenharia. Isto envolveu a conversão de ficheiros STL em componentes SLDPRT e projeto SLDASM do SolidWorks para garantir a integração com o ambiente de design do cliente.
Imprimimos um protótipo em 3D para verificar a exatidão e a funcionalidade dos modelos antes de os transferir para cenários do mundo real. Antes da impressão, o modelo SolidWorks foi retexturizado e os seus componentes agrupados de acordo com as estruturas anatómicas para garantir uma representação visual precisa do modelo. A precisão do processo de impressão ultrapassou os 50 microns.
Gráficos 3D
Blender
Conceção CAD
SolidWorks
Para garantir uma colaboração eficiente e um progresso iterativo, utilizámos a metodologia Scrum ao longo do ciclo de vida do projeto. Esta abordagem ágil facilitou a comunicação clara, o planeamento adaptativo e os ciclos de feedback contínuos, permitindo-nos fornecer um modelo 3D de alta qualidade que respondia com precisão às necessidades em evolução do cliente.
Segue-se uma descrição das principais fases:
1
Otorrinolaringologista (consultor)
1
Artista 3D
1
Director de Tecnologia
1
Gestor de contas
A integração do nosso modelo de cabeça 3D desenvolvido com precisão no fluxo de trabalho de I&D do nosso cliente contribuiu para o seu processo de desenvolvimento de dispositivos médicos. Com acesso a uma representação altamente detalhada e precisa dos órgãos ORL do ser humano, os seus designers e engenheiros podem agora criar dispositivos otorrinolaringológicos que atingem um nível excecional de especificidade para o paciente. A entrega dos modelos nos formatos SolidWorks e STL elimina problemas de compatibilidade, permitindo ao cliente incorporar os modelos nos seus processos de conceção e prototipagem.
A nossa cooperação não só forneceu ao nosso cliente uma ferramenta para os seus projectos actuais, como também lançou as bases para futuras inovações.
Melhoria da conceção e desenvolvimento e especificidade do doente
Criação acelerada de protótipos impressos em 3D
Após termos recebido e processado o seu pedido, entraremos em contacto consigo para detalhar as necessidades do seu projecto e assinar um NDA para garantir a confidencialidade das informações.
Após a análise dos requisitos, os nossos analistas e programadores elaboram uma proposta de projecto com o âmbito dos trabalhos, tamanho da equipa, tempo e custos e custos.
Marcamos uma reunião consigo para discutir a oferta e chegar a um acordo.
Assinamos um contrato e começamos a trabalhar no seu projecto o mais rapidamente possível.
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