Wdrożenie Odoo ERP dla producenta opakowań

Innowise dostarczył kompleksowe rozwiązanie Odoo ERP dla średniej wielkości producenta specjalistycznych opakowań przemysłowych i konsumenckich*.

23%

Krótszy czas od zamówienia do dostawy

15%

redukcja kosztów operacyjnych

Usprawnione cyfrowe przepływy pracy i automatyzacja procesów w połączonych systemach.

Branża Produkcja

Region USA

Pracownicy 500-1,000

Usługi Wdrożenie Odoo ERP, migracja danych, rozwój niestandardowy, szkolenia i adaptacja użytkowników, DevOps

Klient od 2023

Przegląd klientów

Podsumuj artykuł za pomocą AI

Klientem jest średniej wielkości amerykański producent specjalizujący się w niestandardowych opakowaniach przemysłowych i konsumenckich. Od ponad 20 lat firma dostarcza trwałe, zrównoważone produkty dla sektora spożywczego, elektronicznego i medycznego.

Szczegółowe informacje o kliencie nie mogą być ujawnione zgodnie z postanowieniami NDA.

Wyzwanie

W miarę rozwoju firmy żonglowanie zamówieniami, zapasami, harmonogramami i raportowaniem stawało się coraz bardziej złożone. Ręczne procesy pochłaniały czas, marże zysku malały, a zespoły były odciągane od pracy o wysokiej wartości. Ponieważ sprzedaż, produkcja i finanse pracowały w oddzielnych systemach, kierownictwo nie miało wglądu w czasie rzeczywistym, którego potrzebowało do podejmowania szybkich i świadomych decyzji. Wąskie gardła spowalniały wszystko, od przetwarzania zamówień po wysyłkę, wywierając presję na terminy dostaw i ograniczając wzrost.

Cyfrowa infrastruktura klienta była rozproszona. Sprzedaż działała na samodzielnym CRM, finanse na oddzielnej platformie księgowej, a produkcja opierała się na ręcznie aktualizowanych arkuszach kalkulacyjnych. Żadna z nich nie była połączona, więc dane były powielane, raporty sprzeczne, a błędy, takie jak niedopasowane liczenie zapasów, nieprawidłowe fakturowanie i nieaktualne dane dotyczące sprzedaży, wkradały się. Raportowanie oznaczało ręczne pobieranie liczb z wielu źródeł, a brak automatyzacji skutkował niespójnymi danymi dotyczącymi przychodów w różnych systemach.

Aby skalować się bez utraty kontroli, firma potrzebowała ujednoliconego systemu łączącego sprzedaż, finanse i produkcję. Po rozważeniu dostępnych opcji, firma nawiązała współpracę z Innowise w celu wdrożenia Odoo jako centralnego systemu ERP.

Wyeliminuj opóźnienia w produkcji dzięki ujednoliconemu systemowi ERP.

Dostarczone przez nas rozwiązanie

Odkrywanie i planowanie

Zanim napisano jakikolwiek kod, nasz zespół przeprowadził ustrukturyzowany sprint odkrywania i planowania z udziałem interesariuszy z działu finansów, produkcji, jakości i sprzedaży. Wspólnie zmapowaliśmy podstawowe przepływy pracy w firmie, od przyjęcia zamówienia do wysyłki i od zaopatrzenia do płatności, identyfikując punkty tarcia, zbędne kroki i możliwości automatyzacji.

Analiza ta pomogła nam w ustaleniu priorytetów w Fazie 1 w odniesieniu do podstawowych modułów Odoo: sprzedaży, MRP, zapasów, zakupów i księgowości. Innowise określił jasne kryteria sukcesu dla każdego przepływu, w tym aktualizacje zapasów w czasie rzeczywistym, automatyczne fakturowanie i płynne uzgadnianie rachunków bankowych.

Opracowaliśmy również plan migracji danych. Specjaliści dokonali przeglądu starszych arkuszy kalkulacyjnych i systemów silosowych, zdefiniowali reguły transformacji dostosowane do modelu danych Odoo i skonfigurowali kroki walidacji w celu zapewnienia integralności. Plan dostawy był zgodny z dwutygodniową kadencją sprintu z demonstracjami w środowisku przejściowym, iteracyjnym przygotowaniem zaległości i strategią przejścia, która obejmowała wsparcie hiperopieki po uruchomieniu.

Zaprojektowanie rozwiązania

Nasz zespół zbudował rozwiązanie ERP w oparciu o Odoo 18 Enterprise, koncentrując się na ujednoliceniu wcześniej silosowanych procesów w jeden niezawodny system. Utrzymaliśmy architekturę modułową i gotową na przyszłość, dzięki czemu klient mógł rozszerzyć funkcjonalność bez konieczności dokonywania poważnych przeróbek.

Nasze podejście projektowe opierało się na trzech zasadach:

Skalowalność. System musiał obsługiwać rosnącą liczbę zamówień i jednoczesnych użytkowników bez wąskich gardeł wydajności. Zoptymalizowaliśmy PostgreSQL z indeksowanymi tabelami i zmaterializowanymi widokami, aby zagwarantować szybkie zapytania zarówno dla pulpitów nawigacyjnych w czasie rzeczywistym, jak i raportów na koniec miesiąca.
Identyfikowalność i zgodność. Kontrole jakości wbudowaliśmy bezpośrednio w procesy produkcyjne. Każda partia zawiera cyfrową ścieżkę audytu, wspierając gotowość do zapewnienia zgodności z normami ISO 9001 i FDA przy mniejszej ilości dokumentów i mniejszej liczbie czynności wykonywanych ręcznie.
Wydajność operacyjna. Zautomatyzowaliśmy uzgadnianie wyciągów bankowych i usprawniliśmy procesy od zamówienia do dostawy, łącząc moduły sprzedaży, MRP, zapasów, zakupów i księgowości. Ten krok wyeliminował ręczne przekazywanie danych i zapewnił synchronizację danych w czasie rzeczywistym między działami.

Aby system był łatwy w utrzymaniu, nasi eksperci wykorzystali ORM Odoo do niestandardowej logiki, OWL do interaktywnych pulpitów nawigacyjnych oraz interfejsy API REST do integracji z systemami innych firm. Wszystkie moduły zostały wdrożone w prywatnym środowisku chmurowym klienta.

Dostarczona kluczowa funkcjonalność

Silnik migracji danych

Po zakończeniu mapowania procesów biznesowych, nasz zespół wykonał ustrukturyzowany plan migracji danych. Eksperci Innowise wyodrębnili, wyczyścili i przekształcili dziesięciolecia historycznych rekordów z arkuszy kalkulacyjnych i systemów silosowych w nową, ustrukturyzowaną bazę danych Odoo. Reguły transformacji rozwiązały zduplikowane identyfikatory, wyrównały niespójne pola i wymusiły integralność referencyjną między modułami.

Scentralizowany przepływ operacji

Połączyliśmy moduły MRP, zapasów, zakupów, zarządzania sprzedażą i kont Odoo, aby stworzyć płynny przepływ informacji między działami. Korzystając z ORM Odoo, nasi eksperci zapewnili, że aktualizacje w jednym obszarze, takie jak potwierdzona sprzedaż, natychmiast wywoływały odpowiednie działania w innych miejscach, takie jak alokacja zapasów lub generowanie faktur. Ta synchronizacja danych w czasie rzeczywistym wyeliminowała ręczne przekazywanie danych i zapewniła zgodność wszystkich działów.

Ulepszona analityka i raportowanie

Korzystając z frameworka OWL i widoków XML, nasi programiści stworzyli niestandardowe pulpity nawigacyjne, aby dostarczać w czasie rzeczywistym wskaźniki KPI i informacje operacyjne dla różnych zespołów. Na potrzeby zaawansowanego raportowania napisaliśmy zoptymalizowane zapytania SQL, aby pobierać dane bezpośrednio z PostgreSQL, dzięki czemu menedżerowie mogą natychmiast generować szczegółowe prognozy finansowe, analizy wskaźnika złomu i nie tylko. Aby utrzymać szybkość przy dużych obciążeniach, wstępnie zindeksowaliśmy kluczowe tabele i wdrożyliśmy zmaterializowane widoki dla zapytań o dużej objętości.

Kontrola jakości i identyfikowalność

Wdrożyliśmy kontrole jakości na każdym etapie produkcji, od momentu przybycia surowców do minuty, w której gotowe palety opuszczają podłogę. Każda partia ma teraz cyfrową ścieżkę audytu, która rejestruje, kto i kiedy się nią zajmował. Jeśli coś jest nie tak, partia jest automatycznie wstrzymywana, a dział kontroli jakości otrzymuje natychmiastowy alert. W przeciwnym razie partia trafia bezpośrednio do magazynu. System ten zapewnia klientowi pełną identyfikowalność w celu zapewnienia zgodności z normami ISO 9001 i FDA bez dodatkowej papierkowej roboty.

Szkolenie użytkowników i wdrażanie systemu

Kluczową częścią projektu było upewnienie się, że każdy pracownik czuje się pewnie w nowym systemie od samego początku. Innowise przeprowadził praktyczne, oparte na rolach sesje szkoleniowe dla wszystkich, od hali produkcyjnej po finanse, dzięki czemu każdy członek zespołu mógł rozpocząć pracę z Odoo. Takie podejście zagwarantowało płynne przejście i natychmiastowe przyjęcie systemu w całej firmie.

Podejście do dostawy

Nasz zespół rozpoczął od skoncentrowanego sprintu odkrywania i analizy, aby wskazać punkty bólu, ustalić priorytety przepływu pracy i wyznaczyć jasne cele wdrożenia. Następnie przeprowadziliśmy dwutygodniowe sprinty Scrum, dając klientowi pełny wgląd w postępy i rezultaty na każdym etapie.

Ponieważ wymagania ewoluowały, nasi eksperci wykorzystali model Time & Materials zamiast Fixed Price. Model ten zapewnił nam elastyczność w dopracowywaniu zakresu po każdym sprincie demonstracyjnym, wczesnym radzeniu sobie z technicznymi skokami i dostosowywaniu priorytetów w miarę pojawiania się nowych spostrzeżeń bez spowalniania dostawy.

Pod koniec każdego sprintu interesariusze dołączali do demonstracji środowiska przejściowego, aby sprawdzić postępy i zasugerować udoskonalenia. Do ostatecznego wdrożenia dodaliśmy fazę hiperopieki, aby zająć się poprawkami po uruchomieniu i zagwarantować płynne przyjęcie systemu.

Naszym celem było zapewnienie każdemu działowi pojedynczego, wiarygodnego źródła informacji bez zwiększania złożoności. System automatyzuje teraz krytyczne przepływy pracy, utrzymuje dane w czystości i zapewnia wgląd w czasie rzeczywistym. Teraz klient może skupić się na rozwoju, zamiast zmagać się z rozłączonymi systemami.

Kiryl Drabysheuski Lider konsultantów ERP

Zastosowane technologie

Odoo

Python

JavaScript

XML

SASS

PostgreSQL

Jenkins

Odoo Studio

Git

GitHub

Zespół

Kierownik projektu

Analityk biznesowy

Główny architekt Odoo

Programiści Odoo

Programista Python

QA Engineer

Wynik

Czas trwania projektu

Marzec - lipiec 2024 r.

Odoo zasila teraz każdy dział danymi w czasie rzeczywistym, eliminując opóźnienia, kolizje danych i ręczną koordynację. W ciągu pierwszych trzech miesięcy po uruchomieniu średni czas realizacji zamówienia spadł o 23%, z 7,9 dnia do 6,1 dnia, dzięki zautomatyzowanym przepływom pracy od zapytania o zakup do wysyłki.
Koszty operacyjne spadły o 15% w tym samym okresie, dzięki poprawie dokładności zapasów, zmniejszeniu ilości złomu i mniejszej liczbie wąskich gardeł. Oszczędności te uwolniły kapitał na inicjatywy rozwojowe, które są już w toku.
Menedżerowie i kadra kierownicza mogą zobaczyć na żywo obraz działalności na jednym ekranie, dzięki czemu decyzje, które kiedyś zajmowały dni, są podejmowane znacznie szybciej. Rutynowe zadania, takie jak tworzenie zamówień zakupu i fakturowanie, są zautomatyzowane, co daje zespołom setki godzin miesięcznie na skupienie się na ciągłym doskonaleniu i relacjach z klientami.
Co najważniejsze, nowa platforma Odoo jest skalowalna. W miarę dodawania nowych linii biznesowych lub partnerów, klient może łatwo wdrażać nowe moduły lub integracje bez konieczności pełnej przebudowy systemu.

Wyeliminuj opóźnienia w produkcji dzięki ujednoliconemu systemowi ERP.

Podobne projekty

Skontaktuj się z nami

Umów się na rozmowę lub wypełnij poniższy formularz, a my odezwiemy się do Ciebie po przetworzeniu Twojego zgłoszenia

Nazwa

Firma

E-mail

Telefon

Wiadomość

Wyślij nam wiadomość głosową

Załącz dokumenty

Prześlij plik

Można załączyć 1 plik o rozmiarze do 2 MB. Prawidłowe formaty plików: pdf, jpg, jpeg, png.

Klikając Wyślij, wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez Innowise zgodnie z nasz Polityką Prywatności w celu przekazania Ci odpowiednich informacji. Podając numer telefonu, zgadzasz się na kontakt za pośrednictwem połączeń głosowych, SMS-ów lub komunikatorów. Mogą obowiązywać opłaty za połączenia, wiadomości i transmisję danych.

Możesz także wysłać swoje zapytanie
na adres contact@innowise.com

Co dalej?

Po otrzymaniu i przetworzeniu zgłoszenia skontaktujemy się z Tobą, aby szczegółowo opisać projekt i podpisać umowę NDA w celu zapewnienia poufności.

Po zapoznaniu się z Twoimi potrzebami i oczekiwaniami, nasz zespół opracuje projekt wraz z zakresem prac, wielkością zespołu, czasem i szacunkowymi kosztami.

Zorganizujemy spotkanie w celu omówienia oferty i ustalenia szczegółów.

Na koniec podpiszemy umowę, błyskawicznie rozpoczynając pracę nad projektem.