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Innowise a configuré une plateforme ERP de bout en bout pour gérer le processus de la chaîne d'approvisionnement, depuis la planification des ressources et l'approvisionnement jusqu'à l'entreposage et la gestion des risques.
En tant que fabricant ayant plus de 10 ans d'expérience, notre client était souvent confronté à des ruptures d'approvisionnement et à des retards dans la livraison des marchandises aux clients. Bien qu'il dispose d'un logiciel pour surveiller les chaînes d'approvisionnement, celui-ci manque de précision et de flexibilité pour assurer des livraisons en temps voulu. Par conséquent, notre client a cherché une solution SCM complète qui pourrait consolider tous les processus opérationnels liés à la gestion de la chaîne d'approvisionnement dans un seul écosystème.
Notre principal objectif était donc de déployer un système SCM et de configurer des paramètres qui permettraient d'obtenir des délais de livraison précis, d'éviter les retards dans la disponibilité des composants et de garantir un processus d'assemblage prévisible.
Forts d'une grande expérience dans le développement de logiciels de chaîne d'approvisionnement pour des entreprises de différents secteurs technologiques, nous avons choisi Microsoft Dynamics 365 pour établir un flux de gestion ininterrompu. Comme notre client assemble des pièces et des composants, il avait besoin d'un logiciel spécialisé pour l'aider dans le processus de fabrication. Essentiellement, notre client voulait un environnement numérique unifié qui coordonnerait la production et les stocks.
Innowise a évalué l'état actuel de la production du client, y compris les points problématiques et les inefficacités, avant de sélectionner la plateforme d'entreprise de gestion de la chaîne d'approvisionnement appropriée.
Nous avons donc déployé le module de gestion de la chaîne d'approvisionnement de Microsoft Dynamics 365 avec des fonctionnalités par défaut qui aident à
Dynamics 365 Product Visualize
Grâce à cet outil, les clients peuvent interagir avec des modèles de produits en 3D en utilisant la reconnaissance d'images basée sur l'IA, ce qui offre une expérience plus attrayante et interactive. Cette fonction permet aux clients de visualiser les moteurs et d'étudier les informations relatives aux produits avant de procéder à un achat.
Dynamics 365 Field Service
Avec Dynamics 365 Field Service, les solutions alimentées par l'IA sont utilisées pour optimiser la planification et la répartition, prédire les pannes d'équipement et prendre des décisions fondées sur des données afin d'améliorer l'ensemble des opérations de service sur le terrain.
En outre, notre équipe a décidé d'aller plus loin et a suggéré la Release Wave 2 - une nouvelle mise à jour de Microsoft Dynamics 365 disponible depuis octobre 2022 - qui comprend des fonctionnalités avancées pour atténuer les risques financiers, prévenir les ruptures de stock/excédents et assurer une gestion pratique des entrepôts.
Planification des besoins en matériaux en fonction de la demande
La planification est la pierre angulaire de tout processus de fabrication. Dans ce module, les besoins en matières premières sont mis en relation avec la capacité à répondre aux commandes des clients. Les responsables peuvent alors estimer le nombre de ressources nécessaires à la fabrication, à l'achat ou au transfert pour achever la production et livrer les marchandises.
Grâce à la deuxième vague de versions, la planification est devenue plus précise et plus facile à gérer. Auparavant, les responsables des clients devaient agréger manuellement de nombreuses informations provenant de différents systèmes internes et tiers et rester au téléphone une bonne partie de la journée pour négocier les conditions d'approvisionnement. Avec la planification SCM de Dynamics 365, le problème a été résolu. Outre la planification traditionnelle à court et à long terme, la visibilité des stocks permet d'allouer et de réserver des articles de l'entrepôt et de réserver le stock disponible pour les canaux de distribution les plus stratégiques et les plus rentables.
En outre, grâce à la fonction de planification des matériaux en fonction de la demande, notre client peut protéger et promouvoir le flux tout au long de la chaîne d'approvisionnement et faire face à des problèmes inattendus avec des stocks tampons à des points de découplage situés à des endroits stratégiques. Ces points déterminent la quantité de stock à conserver dans les tampons et les ajustent dynamiquement en fonction de la charge de production.
Tableau de bord d'évaluation des risques d'approvisionnement
Outre les tableaux de bord classiques qui donnent aux gestionnaires un aperçu de l'état de leur chaîne d'approvisionnement, des niveaux de stocks, des mouvements de stocks et d'autres indicateurs de performance, nous avons déployé un tableau de bord avancé d'évaluation des risques liés à l'approvisionnement.
Il arrivait que notre client soit confronté à des perturbations de la chaîne d'approvisionnement qui rendaient difficile le maintien d'un niveau de stock optimal. Nous avons donc mis en place cet outil pour assurer la continuité des activités et atténuer les risques financiers de manière rentable. Lorsque le niveau de risque est élevé, le système envoie des alertes et affiche des tableaux de bord transparents qui signalent, par exemple, que des fournisseurs clés ne respectent pas leurs obligations.
Grâce à des tableaux de bord en temps réel, les décideurs peuvent visualiser le solde des marchandises avant qu'une rupture de stock ne se produise et prendre des mesures proactives. En outre, les responsables peuvent ajouter un autre fournisseur via le panneau multi-sourcing afin d'éviter les arrêts de la chaîne de production.
Gestion améliorée de l'entrepôt
En outre, notre équipe vérifiée a configuré une fonction de gestion d'entrepôt avancée afin d'accroître la souplesse et la productivité. Ainsi, Innowise a déployé un assistant d'initiation d'entrepôt pour répondre aux demandes en rafale, qui sert de plateforme où tous les processus sont consolidés. Les responsables peuvent y suivre les rôles, les statuts et les responsabilités, assigner des tâches, fixer des délais, surveiller les progrès, et bien plus encore.
De manière générale, Dynamics 365 WMS permet à notre client de gérer les niveaux d'inventaire, de suivre les mouvements de stock, de définir des points de commande, d'effectuer des inventaires physiques, de gérer les flux de travail de préparation et d'emballage, et de suivre les expéditions entrantes et sortantes. En outre, nous avons ajouté l'option d'enregistrement des commandes vocales, facilitant ainsi la communication entre les employés.
Actuellement, notre équipe de projet travaille sur un logiciel de lecture de codes-barres et d'identification par radiofréquence (RFID) afin d'améliorer la productivité et la mobilité. Ces appareils permettront aux travailleurs de l'entrepôt d'emballer, d'étiqueter et d'expédier rapidement les marchandises par le biais de l'application mobile propriétaire, sans être liés à des postes d'emballage fixes.
Innowise a démarré le projet en octobre 2022. Notre équipe a d'abord identifié les exigences liées à la mise en œuvre du module de chaîne d'approvisionnement de Dynamics 365 afin de s'assurer qu'il répondait aux besoins du client et s'alignait sur la stratégie globale de la chaîne d'approvisionnement.
Nous avons opté pour Microsoft Dynamics 365 Release Wave 2, car elle offre des capacités avancées pour une planification précise des ressources, ainsi que des analyses actualisées des risques d'approvisionnement et une gestion améliorée des entrepôts.
Notre équipe a utilisé Jira pour suivre l'avancement du projet et Confluence comme base de connaissances, tout en communiquant avec le client via Microsoft Teams.
Actuellement, Innowise travaille au développement d'un logiciel de code-barres et à son intégration dans l'application mobile.
Innowise a configuré un module Microsoft Dynamics 365 Release Wave 2 qui augmente le niveau de service à la clientèle, optimise les coûts d'inventaire et empêche les ruptures de stock. Nous avons assuré le développement d'un logiciel ERP personnalisé qui améliore la visibilité de la chaîne d'approvisionnement, élimine les temps d'arrêt des actifs et garantit une livraison dans les délais.
En résumé, notre solution offre les avantages suivants:
Après avoir reçu et traité votre demande, nous reviendrons vers vous pour détailler les besoins de votre projet et signer un accord de non-divulgation pour assurer la confidentialité des informations.
Après avoir examiné les exigences, nos analystes et nos développeurs élaborent une proposition de projet avec l'étendue des travaux, le nombre de membre de l'équipe, les délais et les coûts des coûts.
Nous organisons une réunion avec vous pour discuter de l'offre et parvenir à un accord.
Nous signons un contrat et commençons à travailler sur votre projet le plus rapidement possible.
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