Het formulier is succesvol verzonden.
Meer informatie vindt u in uw mailbox.
Ons team heeft cloud-gebaseerde mobiele en webapplicaties ontwikkeld voor het volgen en beheren van toestanden, locaties en werkschema's van apparatuur en machines in real-time.
De klant is een bouwbedrijf met een groot machinepark dat is opgeslagen in verschillende magazijnen en wordt gebruikt voor meerdere projecten op verschillende locaties.
Gedetailleerde informatie over de klant kan niet openbaar worden gemaakt krachtens de bepalingen van de NDA.
Onze klant heeft een breed scala aan materialen en machines, geografisch verdeeld over talrijke magazijnen en projectlocaties. Bij het plannen van een nieuw project is het van vitaal belang om over de meest actuele informatie over de beschikbare middelen te beschikken.
Als gevolg van verschillende overeenkomsten met partners kosten sommige gehuurde machines onze klant minder wanneer zij niet worden gebruikt; dit moet worden bijgehouden en gedocumenteerd met het oog op verdere prijsverlagingen.
De klant kwam met het idee van een oplossing waarmee beheerders nieuwe projecten kunnen plannen, logistiek specialisten de meest efficiënte manier kunnen vinden om de middelen opnieuw toe te wijzen, en andere werknemers specifieke toestanden van elk middel kunnen volgen om efficiënter en kosteneffectiever te werken.
Innowise heeft van de grond af aan een resource management platform gebouwd dat werknemers voorziet van de meest relevante informatie over materialen en machines.
Ons team heeft de oplossing zo ontworpen dat de verantwoordelijke werknemers gegevens in realtime kunnen bijwerken. Dit leidt tot een effectievere resourceplanning en lagere project- en machinekosten.
De machines van de klant en de bij partners gehuurde machines hebben telematicasensoren die verschillende omstandigheden bijhouden, van de luchtdruk in de banden tot de afgelegde kilometers en het brandstofverbruik.
Innowise heeft een gegevensverzamelingsmodule ontworpen die de gegevens uit dergelijke bronnen automatisch samenvoegt voor verdere analyse en gebruik. Dergelijke informatie kan bijvoorbeeld aantonen of een bepaalde machine te veel brandstof verbruikt en of er een efficiënter analoog is voor vervanging. Ook een kilometerstand van nul over een bepaalde periode geeft aan uitleenpartners het signaal dat de machines niet ongebruikt zijn geweest. Op basis van verschillende overeenkomsten betaalt onze klant minder vergoedingen voor ongebruikte voertuigen in verhuur.
Een ander onderdeel van de oplossing is een GPS-tracker. Wanneer een machine wordt toegewezen aan een bepaald project, kunnen beheerders de locatiegrenzen ervoor instellen. Wanneer een werknemer deze apparatuur over de vastgestelde grens verplaatst, krijgt hij een reeks meldingen via de mobiele app (pushmeldingen) en e-mails. Ook het personeel dat verantwoordelijk is voor het project en de toewijzing van het voertuig wordt op de hoogte gebracht van dergelijke gebeurtenissen.
Alle verzamelde gegevens worden aan de achterkant geaggregeerd en toegewezen aan een bepaalde bron om een unieke identiteitskaart te maken.
Through this ID card, employees and the client can gain access to the most valuable information in a prompt and conveniet way.
De apparatuur-ID-kaart bestaat uit een aantal afzonderlijke delen die de gebruikers specifieke informatie verschaffen.
Dit deel bevat algemene informatie over het artikel, zoals het inventarisnummer, het type, de fabrikant, het productiejaar, het toegewezen magazijn of project, de locatie in real time op de kaart, het totale aantal bedrijfsuren, het personeel dat verantwoordelijk is voor het beheer of het onderhoud, enz.
Met deze module kunnen projectleiders nagaan of het materiaal op dit moment wordt gebruikt en wanneer het beschikbaar komt, zodat zij het voor de nodige tijd kunnen reserveren. De geschiedenis van opdrachten, verantwoordelijke beheerders en projecten wordt in het systeem opgeslagen.
Dit is een module die een reeks gegevens weergeeft over de apparatuur voor een bepaalde periode, bv. het totale aantal bedrijfs- en stationaire uren en hun verhouding, het brandstofverbruik, de toestand van de motor, enz. De informatie wordt gevisualiseerd met diagrammen en grafieken die het begrijpen en vergelijken vergemakkelijken.
Dit gedeelte bevat informatie over inspecties van apparatuur, reparatiewerkzaamheden, vervanging van onderdelen, enz. Onderhoudsbeheerders kunnen meldingen instellen die hen herinneren aan de technische controle of olieverversing, en de inspectieprocessen vooraf plannen.
Deze module toont alle uitgaven in verband met het materieel (brandstof, onderdelen, onderhoud, schade, enz.) die in het systeem zijn geaccumuleerd. Een gebruiker moet het type prestatie kiezen, de gevraagde factuurgegevens invoeren en een factuur bijvoegen, en het bedrag wordt op de juiste kostenplaats geboekt.
Deze module geeft toegang tot een interactieve kaart met alle lopende projecten. Door er een te kiezen, kan een gebruiker de toegewezen uitrusting en materialen zien en wanneer de uitrusting vermoedelijk vrij van werk is. Deze illustratieve informatie helpt de gebruiker om de logistiek van het materieel tussen de verschillende projecten efficiënter te beheren.
Het systeem heeft ook een projectbeheerbord in de vorm van een Gantt-diagram waar gebruikers een lijst kunnen zien van alle beschikbare of beschikbare apparatuur, een vereiste kunnen vinden en deze kunnen toewijzen voor de projectdata.
In de sectie rapporten kunnen gebruikers algemene real-time statistieken bekijken op een dashboard of aangepaste rapporten genereren per project of tijdsperiode.
Alvorens met de ontwikkeling te beginnen, heeft ons team alle eisen en bijzonderheden van het project grondig geanalyseerd. We hebben Kanban gekozen als softwareontwikkelingsmethode, met maandelijkse releases en retrospectieven om de voortgang met de klant te delen. We hielden de voltooiing van taken bij in Jira, gebruikten Confluence als onze kennisbank en hielden de vergaderingen en algemene communicatie met de klant via Microsoft Teams.
Ons team documenteerde de visie van de klant op de oplossing en ontwikkelde de vereisten op basis daarvan. Tijdens het ontwikkelingsproces analyseerden, verfijnden en ontbonden we de vereisten voortdurend in taken en subtaken om de voortgang gemakkelijker te kunnen volgen. Nadat verschillende taken waren voltooid, controleerden onze kwaliteitscontroleurs of de oplossing voldeed aan de gestelde eisen, vrij was van bugs en of ons team op één lijn zat met de visie van de klant en de verwachte resultaten.
Innowise heeft een platform gebouwd voor eenvoudig en efficiënt beheer van verschillende middelen zoals materialen en machines. De oplossing geeft gebruikers toegang tot live gegevens over apparatuur en materialen en beheert deze in real time.
Door gegevens van verschillende telematicasensoren te verzamelen, kan het platform ook de uitgaven voor een bepaalde machine berekenen, de onderhoudsbehoeften voorspellen en de huurkosten beperken als de machine werd uitgeleend.
Na ontvangst en verwerking van uw aanvraag, nemen wij binnenkort contact met u op om uw projectbehoeften in detail te beschrijven en een NDA te ondertekenen om de vertrouwelijkheid van informatie te garanderen.
Na het bestuderen van de vereisten, stellen onze analisten en ontwikkelaars een projectvoorstel met de omvang van de werkzaamheden, teamgrootte, tijd en kosten schattingen.
Wij regelen een ontmoeting met u om het aanbod te bespreken en tot een overeenkomst.
We tekenen een contract en beginnen zo snel mogelijk aan uw project te werken.
© 2007-2024 Innowise. Alle rechten voorbehouden.
Innowise Sp. z o.o Ul. Rondo Ignacego Daszyńskiego, 2B-22P, 00-843 Warschau, Polen
Door u aan te melden gaat u akkoord met onze Privacybeleidmet inbegrip van het gebruik van cookies en de overdracht van uw persoonlijke gegevens.
Bedankt.
Uw bericht is verzonden.
Wij verwerken uw aanvraag en nemen zo spoedig mogelijk contact met u op.
Bedankt.
Uw bericht is verzonden.
Wij verwerken uw aanvraag en nemen zo spoedig mogelijk contact met u op.