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Módulo de cadena de suministro de Microsoft Dynamics 365: Proceso de fabricación un 15% más rápido y 0% de riesgo de desabastecimiento

Innowise configuró una plataforma ERP integral para gobernar el proceso de la cadena de suministro, desde la planificación de recursos y la adquisición hasta el almacenamiento y la gestión de riesgos.

Cliente

Industria
Fabricación, Empresa
Región
UE
Cliente desde
2022
Nuestro cliente fabrica motores para vehículos y cuenta con una amplia red de centros logísticos. No se puede revelar información detallada sobre el cliente en virtud de las disposiciones del NDA.

Desafío

Como fabricante con más de 10 años de experiencia, nuestro cliente se encontraba a menudo con interrupciones de suministro y retrasos en la entrega de mercancías a los clientes. Aunque disponían de software para supervisar las cadenas de suministro, carecía de la precisión y flexibilidad necesarias para garantizar las entregas a tiempo. En consecuencia, nuestro cliente buscaba una solución SCM completa que pudiera consolidar todos los procesos operativos relacionados con la gestión de la cadena de suministro en un ecosistema.

Así pues, nuestro principal objetivo era implantar un sistema SCM y configurar los parámetros que permitieran obtener plazos de entrega precisos, evitar retrasos en la disponibilidad de componentes y garantizar un proceso de montaje predecible.

Solución

Con amplia experiencia en el desarrollo de software de cadena de suministro para empresas de diferentes verticales tecnológicas, seleccionamos Microsoft Dynamics 365 para establecer un flujo de trabajo de gestión ininterrumpido. Como nuestro cliente ensambla piezas y componentes, necesitaba un software especializado que le ayudara en el proceso de fabricación. Esencialmente, nuestro cliente quería un entorno digital unificado que coordinara la producción y las existencias.

Innowise evaluó el estado actual de la producción del cliente, incluidos los puntos débiles y las ineficiencias, antes de seleccionar la plataforma empresarial de gestión de la cadena de suministro adecuada.

Así pues, implantamos el módulo de gestión de la cadena de suministro de Microsoft Dynamics 365 con funciones predeterminadas que ayudan a

  • planificación (previsión de las necesidades de materiales para satisfacer la demanda del mercado);
  • abastecimiento (suministro de las materias primas necesarias para el proceso de fabricación);
  • fabricación (seguimiento del proceso de transformación de materias primas en productos acabados mediante maquinaria y mano de obra);
  • entrega (distribución de mercancías a través de distintos canales de venta).
Con Dynamics 365 SCM, el seguimiento y la medición del rendimiento operativo se basan en conocimientos que ayudan a resaltar las áreas de mejora y a realizar los ajustes necesarios. Además, aprovechando la IA y el aprendizaje automático, mejoramos la gestión de la cadena de suministro de los clientes configurando la previsión de la demanda y la reposición de inventario automatizadas. Estas medidas se tradujeron en una mayor precisión de las previsiones, una reducción de los costes de inventario y un aumento de la eficiencia operativa. Junto con Dynamics 365 SCM, también desplegamos dos módulos adicionales:

Dynamics 365 Product Visualize

Con esta herramienta, los clientes pueden interactuar con modelos de productos en 3D mediante el reconocimiento de imágenes basado en IA, lo que proporciona una experiencia más atractiva e interactiva. Esta función permite a los clientes ver los motores y estudiar la información del producto antes de realizar la compra.

Dynamics 365 Servicio de campo

Con Dynamics 365 Field Service, las soluciones impulsadas por IA se utilizan para optimizar la programación y el envío, predecir fallos en los equipos y tomar decisiones basadas en datos para mejorar las operaciones generales de servicio de campo.

Además, nuestro equipo decidió ir más allá y sugirió Release Wave 2 -una nueva actualización de Microsoft Dynamics 365 disponible desde octubre de 2022- que incluye funciones avanzadas para mitigar los riesgos financieros, evitar la escasez/superávit de existencias y garantizar una gestión cómoda del almacén.

Planificación de las necesidades de materiales en función de la demanda

La planificación es la piedra angular de todo proceso de fabricación. En este módulo, se cotejan las necesidades de materias primas con la capacidad para satisfacer los pedidos de los clientes. A partir de ahí, los directivos pueden estimar cuántos recursos es necesario fabricar, comprar o transferir para completar la producción y entregar las mercancías.

Gracias a Release Wave 2, la planificación es ahora más precisa y manejable. Antes, los gerentes de los clientes tenían que agregar manualmente mucha información de diferentes sistemas internos y de terceros y estar al teléfono la mayor parte del día negociando los términos y condiciones de suministro. Con la planificación SCM de Dynamics 365, el problema se ha resuelto. Además de la planificación tradicional a corto y largo plazo, la visibilidad del inventario permite asignar y reservar artículos del almacén y reservar existencias disponibles para los canales de distribución más estratégicos y rentables.

Además, con la función de planificación de materiales en función de la demanda, nuestro cliente puede proteger y promover el flujo a través de la cadena de suministro y hacer frente a imprevistos con reservas de existencias en puntos de desacoplamiento estratégicamente situados. Estos puntos determinan la cantidad de existencias que hay que mantener en los buffers y los ajustan dinámicamente en función de la carga de producción.

Cuadro de mandos de la evaluación del riesgo de suministro

Además de los cuadros de mando convencionales que ofrecen a los gestores una visión general del estado de su cadena de suministro, niveles de inventario, movimientos de existencias y otras métricas de rendimiento, desplegamos un cuadro de mando avanzado de evaluación de riesgos de suministro.

Ocasionalmente, nuestro cliente se encontraba con interrupciones en la cadena de suministro que dificultaban el mantenimiento de un nivel óptimo de existencias. Por ello, implantamos esta herramienta para garantizar la continuidad de la empresa y mitigar los riesgos financieros de forma rentable. Siempre que el nivel de riesgo es alto, el sistema envía alertas, mostrando cuadros de mando transparentes que notifican, por ejemplo, cuando los proveedores clave incumplen sus obligaciones.

Gracias a los paneles en tiempo real, los responsables pueden ver el saldo de mercancías antes de que se agoten las existencias y tomar medidas proactivas. Además, los responsables pueden añadir otro proveedor a través del panel multiabastecimiento para evitar paradas en la línea de producción.

Mejora de la gestión de almacenes

Además, nuestro equipo vetado configuró una función avanzada de gestión de almacenes para aumentar la agilidad y la productividad. Así, Innowise desplegó un asistente de iniciación de almacenes para acomodar ráfagas de demandas que sirve como plataforma donde se consolidan todos los procesos. Allí, los gerentes pueden rastrear roles, estados y responsabilidades, asignar tareas, establecer fechas límite, monitorear el progreso y mucho más.

En general, Dynamics 365 WMS permite a nuestro cliente gestionar los niveles de inventario, realizar un seguimiento de los movimientos de existencias, establecer puntos de reorden, realizar recuentos de inventario físico, gestionar los flujos de trabajo de picking y embalaje, y realizar un seguimiento de los envíos entrantes y salientes. Además, añadimos la opción de grabar órdenes de voz, facilitando así la comunicación entre los empleados.

En la actualidad, nuestro equipo de proyecto trabaja en un software de escaneado de códigos de barras y RFID para mejorar la productividad y la movilidad. Estos dispositivos permitirán a los trabajadores del almacén empaquetar, etiquetar y enviar mercancías rápidamente a través de la aplicación móvil propia sin estar atados a estaciones de empaquetado fijas.

Tecnologías y herramientas

Plataforma CRM
Microsoft Dynamics 365
Front-end
Angular, Angular Materials, NG-Dynamics, NGX-Dynamics-CRM, Angular Flex-Layout, NGX-Charts
Back-end
.NET6, Python
Bases de datos
Microsoft SQL Server
Cloud
Azure Function, Azure App Service, Azure Logic Apps
QA
xUnit, Postman, JMeter, Nessus, Metasploit

Proceso

Innowise comenzó el proyecto en octubre de 2022. Nuestro equipo identificó en primer lugar los requisitos para implementar el módulo de la cadena de suministro de Dynamics 365 con el fin de garantizar que abordaba las necesidades del cliente y se alineaba con la estrategia global de la cadena de suministro.

Optamos por Microsoft Dynamics 365 Release Wave 2, ya que ofrece funciones avanzadas para una planificación precisa de los recursos, junto con análisis actualizados de los riesgos de suministro y una gestión mejorada de los almacenes.

Nuestro equipo utilizó Jira para supervisar el progreso del proyecto y Confluence como base de conocimientos mientras se comunicaba con el cliente a través de Microsoft Teams.

Actualmente, Innowise está trabajando en el desarrollo de software para dispositivos de código de barras y en su integración con la aplicación móvil.

Equipo

1
Jefe de proyecto
1
Analista de sistemas
1
Arquitecto de soluciones
3
Desarrolladores Dynamics 365
1
Desarrollador de Back-End
1
Desarrollador de Front-End
1
Analista de datos
1
Ingeniero de QA
equipo-innowise

Resultados

Innowise configuró un módulo de Microsoft Dynamics 365 Release Wave 2 que aumenta el nivel de servicio al cliente, optimiza los costos de inventario y evita el desabastecimiento. Garantizamos el desarrollo de software ERP personalizado que mejora la visibilidad de la cadena de suministro, elimina el tiempo de inactividad de los activos y garantiza la entrega puntual.

En resumen, nuestra solución ofrece las siguientes ventajas:

  • mayor resistencia operativa;
  • planificación ágil de la producción;
  • evaluación de riesgos;
  • inventario y nivel de servicio optimizados;
  • mayor capacidad de cumplimiento.
Duración del proyecto
  • Octubre de 2022 - En curso

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