IS 1TP145A Monforts Walzentechnik fabricava escovas de rolos personalizadas há décadas, mas os seus processos internos não tinham acompanhado a complexidade do fabrico moderno. Todas as encomendas eram feitas de acordo com as especificações, o que significava que as equipas de vendas, compras e produção tinham de se coordenar estreitamente apenas para manter as coisas em movimento. A cotação, os prazos de entrega e a programação eram tratados de forma fragmentada, criando fricção e pressão desnecessária.
O transporte acrescentou as suas próprias complicações. Cada encomenda exigia que as dimensões, o peso e o preço das caixas fossem calculados utilizando fórmulas normalizadas. Ao fazer isto manualmente, havia espaço para inconsistências, o que muitas vezes causava custos adicionais e atrasos.
Os processos de atendimento ao cliente eram igualmente fragmentados. Uma única reclamação podia envolver a criação de bilhetes, inspeção, potenciais devoluções, retrabalho na produção e emissão de crédito. Mas sem um fluxo de trabalho central, era difícil acompanhar o progresso e resolver os problemas rapidamente.
As operações financeiras estavam sob pressão. A contabilidade residia no DATEV, enquanto as encomendas, as ordens de entrega e as facturas eram preparadas manualmente em ferramentas separadas. Esta configuração conduzia a erros frequentes: taxas de imposto incorrectas, preços mal calculados e documentos em falta. O inventário não estava ligado às finanças, pelo que os níveis de stock não eram fiáveis e os custos sofriam.
A governação dos dados foi outro ponto de atrito. As equipas necessitavam de modelos de produtos normalizados, listas predefinidas e controlos de acesso ao nível do campo para reduzir os erros de introdução manual e manter os dados críticos consistentes entre departamentos.
De um ponto de vista técnico, a solução tinha de ser executada em Odoo.sh com ambientes de desenvolvimento, preparação e produção separados para garantir testes seguros e lançamentos sem problemas.
O sistema também precisava de unificar um vasto conjunto de aplicações (Vendas, CRM, Compras, Inventário, Fabrico, Contabilidade, Qualidade e Produção), juntamente com extensões personalizadas, como uma calculadora de caixas, uma calculadora de preços de venda e a automatização da data de entrega prevista.
O sector da produção tinha requisitos muito específicos. O sistema tinha de suportar listas de materiais exactas, acompanhamento de ordens de trabalho, registo de tempo e estatísticas de desempenho ao nível da fábrica. Os controlos de qualidade tinham de ser perfeitamente integrados no fluxo de produção. Para evitar atrasos e faltas de material, a solução também tinha de permitir o reabastecimento automático através de uma combinação de regras de reordenamento e percursos de fabrico por encomenda, sem introduzir novos estrangulamentos.
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