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Piattaforma IoT industriale aziendale per il settore manifatturiero che aumenta l'efficienza produttiva utilizzando i dati raccolti dai sensori
Il cliente è una grande azienda manifatturiera dell'UE, rappresentante dell'industria pesante. L'azienda produce macchine utensili per diversi produttori in tutto il mondo.
Le informazioni dettagliate sul cliente non possono essere divulgate in base alle disposizioni dell NDA.
Nell'ambito del piano di sviluppo a lungo termine dell'azienda, il cliente aveva bisogno di creare un IIot (Internet industriale delle cose) da zero. Secondo il piano, avrebbe semplificato i processi di produzione, la gestione dell'inventario, il controllo della qualità, la manutenzione predittiva e la gestione dei dati. L'ecosistema doveva diventare parte integrante del sistema di gestione della produzione di una delle fabbriche di macchinari del cliente.
Il cliente ha incaricato Innowise di realizzare la parte software dell'ecosistema IIoT aziendale. Sulla base del modello di esternalizzazione di tutti i processi, la nostra azienda ha riunito un team di sviluppo per creare una complessa applicazione di fabbrica intelligente che raccogliesse, elaborasse, archiviasse e analizzasse i dati provenienti dai sensori. L'applicazione doveva utilizzare algoritmi predefiniti e di apprendimento automatico per completare l'intera gamma di operazioni.
L'applicazione web della smart factory è costituita da blocchi funzionali interconnessi per gestire determinati processi all'interno della più grande fabbrica di macchine del cliente. La soluzione è stata sviluppata per migliorare l'efficienza produttiva, aumentare l'efficacia dei costi, ottimizzare i flussi di lavoro e snellire le operazioni.
Efficienza produttiva
Sulla base dei dati raccolti dai sensori, il sistema calcola l'OEE (Overall Equipment Effectiveness) per tutti i reparti di produzione e le macchine. Gli utenti possono visualizzare gli indicatori chiave che influenzano il livello di OEE, identificare eventuali problemi ed eseguire determinate operazioni per risolverli. L'applicazione consente di monitorare gli indicatori di prestazione per un determinato periodo di tempo. In questo modo, gli operatori possono monitorare l'evoluzione delle principali metriche di produzione.
Manutenzione predittiva
In tutti i macchinari sono installati dei sensori. In tempo reale, i sensori leggono e inviano i dati sulla temperatura dell'apparecchiatura e sul livello di vibrazioni. L'app della fabbrica intelligente avvisa gli operatori se si verifica un aumento anomalo della temperatura. In questo modo, la soluzione basata sull'IIoT aiuta a evitare gli arresti automatici. Poi, gli algoritmi analizzano lo storico della manutenzione del macchinario e propongono di assegnare un controllo di manutenzione non programmata per prevenire i guasti.
Controllo ambientale
I sensori rilevano vari indicatori che influiscono sul comfort e sulla sicurezza dei dipendenti della fabbrica. Si tratta di temperatura, umidità e livello di rumore. Inoltre, l'app per la fabbrica intelligente monitora il livello di inquinamento atmosferico nei locali industriali e il livello di emissioni. In caso di superamento delle norme, il sistema avvisa gli operatori e offre algoritmi preimpostati per superare la situazione.
L'azienda cliente ha optato per il modello di sviluppo in outsourcing "chiavi in mano", che prevedeva che Innowise eseguisse tutte le fasi del processo di sviluppo del software. Ha assegnato un project manager e diversi tecnologi per monitorare le prestazioni del nostro team e supportare l'ingegneria della soluzione. Il nostro team di sviluppo ha lavorato secondo la metodologia Scrum (sprint di due settimane) e ha fornito ogni giorno rapporti sull'andamento del progetto. Durante il progetto, abbiamo lavorato a stretto contatto con i rappresentanti del cliente e abbiamo visitato lo stabilimento e le conferenze specializzate per svolgere i compiti nel modo più efficiente possibile.
Innowise ha fornito l'applicazione web Smart Factory, che mantiene tutte le caratteristiche di un sistema di gestione della produzione IIoT. L'obiettivo è aumentare la produttività della produzione, migliorare il controllo della qualità ed eliminare le perdite di asset produttivi. Il nostro team ha rispettato tutte le scadenze e ha lanciato con successo la soluzione IIoT risultante. Dopo il lancio, i nostri professionisti IT continuano a fornire servizi di manutenzione e supporto alla soluzione. Il cliente è rimasto soddisfatto dei risultati e dell'impatto dell'applicazione IoT industriale sulle prestazioni della produzione, con una produttività 20-30% superiore. Per questo motivo sta pianificando di espandere l'applicazione smart factory con nuove funzionalità e di implementare la piattaforma IoT industriale in altre strutture dell'azienda.
Dopo aver ricevuto ed elaborato la vostra richiesta, vi ricontatteremo a breve per illustrare le esigenze del progetto e firmare un NDA per garantire la riservatezza delle informazioni.
Dopo aver esaminato i requisiti, i nostri analisti e sviluppatori elaborano una proposta di progetto con l'ambito di lavoro, le dimensioni del team, i tempi e i costi stimati.
Organizziamo un incontro con voi per discutere l'offerta e giungere a un accordo.
Firmiamo un contratto e iniziamo a lavorare sul vostro progetto il prima possibile.
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