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En 2026, los líderes de la cadena de suministro se encuentran en la encrucijada de la presión de los accionistas, las expectativas de los clientes y las exigencias normativas. El consejo espera cifras de sostenibilidad listas para la auditoría. Los clientes quieren menos emisiones con un servicio y unos costes estables. Los reguladores establecen normas claras en el marco del CSRD, el ESRS y el CBAM. Mientras tanto, las condiciones meteorológicas, las huelgas y la geopolítica alteran las rutas, modificando las tarifas de flete y alargando los plazos de entrega.
Sin embargo, el mayor reto no son los choques externos, sino el datos fragmentados y poco fiables dispersos entre proveedores, transportistas y sistemas internos. Los formatos incoherentes y los métodos de seguimiento obsoletos hacen casi imposible medir o mejorar la sostenibilidad con confianza.
Este artículo expone una hoja de ruta práctica para construir una cadena de suministro resistente y respetuosa con el medio ambiente en 2026. Verá cómo las cadenas de suministro sostenibles abarcan modelos ecológicos, transparentes y circulares. Desglosaremos las acciones clave en la selección de proveedores, las compras, las estrategias de reducción de carbono, la logística, los residuos y la gestión de almacenes. Y mostraré cómo la colaboración, las herramientas digitales y la gobernanza convierten la sostenibilidad de un concepto en resultados medibles.
La gestión sostenible de la cadena de suministro integra medioambiental, social y de gobernanza en la forma de abastecerse, producir, trasladar y recuperar bienes. Proporciona visibilidad desde las materias primas hasta la recuperación al final de la vida útil y actúa como motor de resistencia, eficiencia y valor a largo plazo. En la práctica, se obtienen datos en tiempo real de proveedores, transportistas y almacenes, y se utilizan las herramientas digitales adecuadas para que todos los registros sean precisos y estén listos para las auditorías.
Encuesta sobre tendencias digitales en la cadena de suministro en 2023 lo respalda. 86% de los directivos afirmaron que la estrategia de la cadena de suministro es fundamental para cumplir los principios ASG. 79% también señalaron que las inversiones digitales en ESG ya están reforzando sus cadenas de suministro. Sin embargo, muchas carecen aún de las capacidades digitales básicas para ofrecer un servicio completo.
Según mi experiencia, la forma más fácil de entender la sostenibilidad en las prácticas de la cadena de suministro es mirarla a través de tres lentes conectadas: cadenas de suministro ecológicas, transparentes y circulares.
Veamos cada uno de ellos con más detalle.
Una cadena de suministro ecológica consiste en reducir las emisiones, los residuos y el uso de recursos en cada etapa de la vida de un producto. Empieza con el diseño del producto, la elección de materiales, la fabricación, el transporte y la gestión de las devoluciones. Algunos de los mayores logros se obtienen con medidas prácticas como trabajar de forma más inteligente para desarrollar rutas de reparto que reduzcan el consumo de combustible, utilizar envases de bajo impacto, utilizar energías renovables en los almacenes y diseñar productos desmontables y reciclables.
Sin duda, la tecnología, y en especial el AI, puede ser un poderoso instrumento para detectar barreras o puntos calientes. Pero siempre insisto en este punto con los clientes: su AI sólo es tan bueno como los datos que usted le proporcione. Esto significa que datos maestros en orden y asegurarse de que sus procesos son fiables no es negociable.
Una vez que los datos son buenos, se obtienen resultados increíbles con AI. Un gran ejemplo es Carga Uberque utiliza el AI para adaptar los camiones a las cargas y minimizar los kilómetros en vacío. Al incluir componentes en tiempo real como el tráfico, el tiempo o las condiciones de la carretera, han redujo los transportes en vacío en 10-15%, disminuyó las emisiones de carbono y el derroche de combustible, y aumentó la utilización global de la flota.
Una cadena de suministro transparente significa compartir información clara y verificada sobre el origen de los productos, los métodos de producción y las normas aplicadas. Muchas empresas fijan objetivos éticos y medioambientales, pero cumplirlos de principio a fin es difícil cuando los datos están dispersos y los proveedores operan a distancia. Herramientas digitales como blockchain y RFID lo facilitan ahora creando registros precisos y auditables de productos y proveedores a lo largo de todo el trayecto.
Pasaporte para baterías de Volvolanzado en 2024 en el SUV EX90, es un buen ejemplo. Utiliza blockchain para rastrear el cobalto, el níquel y el litio desde la mina hasta el vehículo, así como la huella de carbono, el contenido reciclado y la cadena de custodia. Se puede acceder a todos los detalles mediante un código QR situado en el interior de la puerta del conductor. Normativa europea que exigirán pasaportes similares a partir de 2027.
En una cadena de suministro circular, una empresa mantiene los productos y materiales en uso en lugar de desecharlos. Recuperan piezas, reciclan materiales en bruto y vuelven a fabricar piezas para revenderlas. Este enfoque reduce el impacto ambiental, protege los márgenes y limita la dependencia de recursos vírgenes.
El modelo se basa en herramientas prácticas. Los análisis avanzados ayudan a planificar las rutas de logística inversa. Las identificaciones digitales de piezas y materiales facilitan el seguimiento, conectando las devoluciones directamente con los sistemas de inventario y producción. Los pasaportes Material garantizan la correcta identificación de los materiales reciclables. En algunas industrias, la impresión 3D con plásticos reciclados permite producir piezas de repuesto bajo demanda. Los principios del diseño circular refuerzan el sistema facilitando el desmontaje de los productos, estandarizando los componentes y planificando la recuperación desde la fase de diseño.
Programa de recompra y reventa de IKEA muestra el potencial. A finales del año fiscal 2024, más de 2.700 en EE.UU., alargando su vida útil, conectando las devoluciones directamente con el inventario de la tienda y convirtiendo el reacondicionamiento en un proceso coherente y escalable.
Las ideas ecológicas, transparentes y circulares ofrecen una visión general. Para que cuenten en el día a día, necesitas acciones prácticas que reduzcan realmente las emisiones, refuercen la resistencia y te ayuden a cumplir la normativa.
A continuación, examinaremos 6 elementos clave para construir una cadena de suministro sostenible.
Los proveedores que elija son la base de toda su cadena de suministro. Sus emisiones, prácticas laborales y calidad de los datos pasan a formar parte directa de su huella corporativa. En virtud de la Directiva sobre responsabilidad social de las empresas y de la próxima Directiva sobre responsabilidad social de las empresas, usted es legalmente responsable de impactos que van mucho más allá de sus proveedores inmediatos o de primer nivel. Elegir al socio equivocado significa heredar importantes riesgos de cumplimiento y reputación que son costosos y lentos de solucionar.
Para gestionar esto de forma proactiva, incluya criterios de sostenibilidad en su RFQ desde el principio. Pida políticas medioambientales verificables, datos sobre emisiones que se ajusten a sus informes de Alcance 3, pruebas de normas laborales éticas y un compromiso firme de compartir datos precisos de forma coherente. Muchas empresas utilizan ESG autoevaluaciones basado en el ESRS como primer filtro antes incluso de que un proveedor llegue a la lista de preseleccionados.
El Proyecto Carbono Cero de Schneider Electric es un buen ejemplo de desarrollo de una estrategia de cadena de suministro sostenible. Trabajan con sus 1.000 principales proveedores para fijar objetivos climáticos estrictos. A finales de 2024, estos proveedores habían alcanzado un 40% reducción de sus emisiones operativascon el apoyo de Schneider Electric a través de la formación y la transición a la energía renovable. El programa funciona a la vez como puerta de cualificación y como motor de colaboración para la reducción del alcance 3.
La contratación responsable significa tomar decisiones de compra que respalden sus objetivos de sostenibilidad. Va más allá del precio y el plazo de entrega. Cada compra conlleva una huella medioambiental y social. En el marco del CSRD y del próximo CSDDDtendrá que demostrar que sus políticas de contratación reducen activamente las repercusiones negativas y promueven prácticas éticas y sostenibles en la cadena de suministro.
El punto de partida es integrar los KPI de sostenibilidad directamente en su política de compras y en las condiciones contractuales. Especifique los requisitos de materiales con bajas emisiones de carbono, contenido reciclado, certificaciones de abastecimiento ético y diversidad de proveedores. Incorpore estos criterios a sus flujos de trabajo de aprobación para que sean obligatorios. Para las categorías de alto impacto, exija ACV o verificación por terceros antes de firmar los contratos.
La logística suele ser el reto de sostenibilidad más visible y uno de los más difíciles de descarbonizar. Según el CSRD, las emisiones del transporte entrante y saliente entran de lleno en los informes de Alcance 3, lo que significa que los transportistas y transitarios se convierten en socios de datos fundamentales. Sin datos verificados de las emisiones de estos socios, sus declaraciones serán incompletas y potencialmente no conformes.
La solución empieza en los contratos. Explica exactamente lo que esperas: modos de transporte más limpios, mayor eficiencia del combustible y datos verificados sobre emisiones para cada envío. Haga que forme parte de su elección de transportistas, no un "detalle" a tener en cuenta más adelante.
Estos son los movimientos que funcionan en el mundo real:
Digamos que, en 2024, DHL amplió su Servicio GoGreen Plus en varias regiones y sectores, centrándose en el Combustible de Aviación Sostenible (SAF) para reducir las emisiones de carbono. Esta expansión incluyó asociaciones con empresas como Google y United Overseas Bank, y un aumento de los camiones propulsados por biocombustible para eventos como la Fórmula 1. El servicio también utiliza un enfoque de reserva y reclamación, lo que permite a los clientes reducir sus emisiones de Alcance 3 mediante el uso de SAF, incluso si sus envíos no se transportan físicamente con él.
Informar sobre los residuos ya no es opcional. En ESRS E5Por ejemplo, hay que controlar lo que entra, lo que sale y lo que se tira, y explicar lo que se hace al respecto. Esto incluye los objetivos, las acciones y el impacto financiero. Unas categorías claras y unos datos fiables a nivel de centro permiten que sus cifras estén listas para la auditoría y evitan quebraderos de cabeza por el cumplimiento de la normativa. La buena noticia es que la mayor parte de todo esto se reduce a decisiones inteligentes y cotidianas incorporadas a sus operaciones y contratos.
Por tanto, incorpórelo a la política y los contratos. Utilice envases de tamaño adecuado. Elija materiales reciclados o reutilizables. Pida a los proveedores que acepten la devolución de los envases en tránsito. Si sus rutas lo permiten, estandarice los contenedores retornables y los palés duraderos. En las plantas y almacenes, determine dónde se acumula la chatarra y, a continuación, incluya las soluciones en sus procedimientos normalizados de trabajo y en los indicadores clave de rendimiento para que sean realmente efectivas.
Además, te sugiero que ejecutes bien lo básico:
En junio de 2024, Amazon reemplazado 95% de almohadas de aire de plástico en Norteamérica con relleno de papel y pasó a eliminar casi 15.000 millones de almohadillas de plástico al año. El cambio redujo el plástico de un solo uso, mejoró la reciclabilidad y facilitó el transporte de paquetes más ligeros y del tamaño adecuado. La empresa acompañó el cambio con informes de datos que alimentan sus divulgaciones anuales de sostenibilidad.
Los almacenes son fáciles de pasar por alto, pero tienen un gran peso en lo que respecta al consumo de energía y las emisiones. Iluminación, calefacción, refrigeración, equipos... todo suma. Y según las normas ESRS E1 y E5, ahora se espera de usted que informar sobre la eficiencia energética y el uso de recursos en las instalaciones. Eso significa que sus almacenes tienen que estar en la foto, no fuera de la vista.
Empieza por lo básico. Moderniza la iluminación LED, instala sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado inteligentes que no emitan calor o frío cuando no sea necesario y añade paneles solares si el tejado lo permite. Utiliza sensores IoT para controlar el consumo de energía y agua, e introduce los datos en los cuadros de mando para detectar los problemas antes de que salgan caros.
En la planta, los pequeños cambios dan mucho de sí. Hay que ajustar la disposición de los almacenes para reducir los desplazamientos de las carretillas elevadoras y mejorar los recorridos de recogida. Además, es una buena práctica electrificar los equipos de manipulación de materiales siempre que sea posible y controlar los patrones de carga para evitar el derroche de energía. Todo ello reduce las emisiones, especialmente las de Alcance 2, y disminuye el coste por unidad manipulada.
He aquí un ejemplo de lo que es posible. En junio de 2024, A.P. Moller Maersk abrió un almacén de bajas emisiones de GEI en el puerto seco de Taulov, en Fredericia (Dinamarca). Las instalaciones han obtenido la certificación BREEAM Excellent y se han diseñado para que las operaciones no produzcan emisiones directas. Utiliza paneles solares en los tejados y devuelve el excedente de energía a la red, electrifica todos los equipos de manipulación interiores y exteriores y realiza las maniobras con camiones eléctricos alimentados por baterías. Las instalaciones también contribuyen a la descarbonización de la flota con 41 puntos de recarga de vehículos eléctricos. Situado en un centro de transporte multimodal, el almacén reduce aún más las emisiones logísticas al minimizar los desplazamientos innecesarios de los camiones, y su diseño permite informar claramente sobre las reducciones de Alcance 2 en las instalaciones según la norma ESRS E1.
Cada parte del manual, desde la elección de proveedores hasta la mejora de los almacenes, refuerza a las demás. Crear una cadena de suministro sostenible no es un mosaico de soluciones. Es un sistema en el que cada decisión, contrato y proceso empuja en la misma dirección y respalda sus compromisos ASG.
Cuando se construye un sistema de este tipo, se está creando una cadena de suministro más resistente, más eficiente y plenamente alineada con el CSRD y el CSDDD.
Una cadena de suministro sostenible funciona cuando todos los eslabones tiran en la misma dirección. Se basa en la colaboración con los socios, el uso inteligente de la tecnología, las normas compartidas y la comunicación abierta. Juntos, estos elementos hacen que la sostenibilidad deje de ser un ejercicio de marcar casillas para convertirse en un impacto real, y crean una ventaja en el mercado.
Las cadenas de suministro mundiales están profundamente interconectadas. Muchas grandes empresas dependen de las mismas materias primas y proveedores de nivel inferior, lo que significa que un eslabón débil puede crear riesgos para todos. Por eso la colaboración se está convirtiendo en una ventaja competitiva. Las auditorías compartidas, las bases de datos de todo el sector y los programas conjuntos de mejora ayudan a las empresas a reducir la duplicación y envían una señal más clara de que el cumplimiento no es negociable.
Índice de Transparencia de la Moda lo demuestra. Cuando las marcas líderes colaboraron, la visibilidad de las cadenas de suministro mejoró significativamente. Lejos de debilitar la competitividad, la colaboración reforzó la resistencia de todo el sector.
La sostenibilidad se basa en los datos, y la única manera de obtener datos fiables es mediante la integración. ERP modernos en la nube y AI vinculan ahora el abastecimiento, la logística y la fabricación en una única visión en tiempo real. Con esta configuración, los gestores pueden hacer un seguimiento de las emisiones de Alcance 3, optimizar las rutas de transporte y anticiparse a los riesgos de una forma que las hojas de cálculo nunca podrían.
Toma Unileverpor ejemplo. La empresa utiliza plataformas AI para examinar los datos de sostenibilidad de los proveedores a gran escala. De este modo, los equipos de compras obtienen información más precisa y aceleran el avance hacia sus objetivos de consumo neto cero.La sostenibilidad sólo funciona cuando todo el mundo trabaja con los mismos criterios. Unas normas claras sobre emisiones, prácticas laborales y auditorías mantienen alineados a proveedores y socios. Las herramientas digitales de cumplimiento y los marcos globales como la iniciativa Science Based Targets (SBTi) ayudan a convertir estos objetivos en acciones en toda la cadena. También hay ventajas económicas: empresas con mejor historial ASG muestran cada vez mayor crecimiento y menores costes de capital.
El progreso sólo cuenta cuando la gente puede verlo. Los informes transparentes, los cuadros de mando de los proveedores y las actualizaciones periódicas sobre sostenibilidad convierten las mejoras en algo tangible para reguladores, inversores y clientes. Compartir los resultados genera confianza y demuestra a las partes interesadas que los compromisos son algo más que palabras en una página.
Los mejores jugadores tratan la comunicación como parte del sistema. IKEApor ejemplo, informa abiertamente sobre la circularidad y el abastecimiento renovable, utilizando cifras concretas para respaldar sus afirmaciones. Este nivel de visibilidad ha convertido la transparencia de la cadena de suministro en uno de los puntos fuertes de la marca.
La sostenibilidad de la GCS cambia los fundamentos de la gestión de la cadena de suministro. Modifica el diseño de las redes, la justificación de las inversiones y la medición de los resultados. Conlleva nuevas limitaciones y compensaciones que no desaparecen con pequeños ajustes. Para la mayoría de las empresas, el verdadero trabajo consiste en rediseñar las redes, reelaborar los procesos y reajustar los incentivos. El mayor obstáculo no es la tecnología, pues las herramientas ya existen. Es la alineación. Las decisiones, la gobernanza y los hábitos arraigados son los que ralentizan la adopción.
¿Es rentable la sostenibilidad? Esa es la primera pregunta que se hacen la mayoría de los directores financieros. La tensión es obvia: las expectativas de amortización son cortas, pero los beneficios reales de la sostenibilidad suelen desplegarse a lo largo de varios años. Cambiar a energías renovables, rediseñar los envases o invertir en sistemas de datos más inteligentes suele parecer un coste adicional inicial. Sin embargo, la rentabilidad se traduce en menos interrupciones, facturas de energía más estables, sanciones evitadas y mejores resultados económicos una vez que se amplía la empresa.
El alcance 3 es donde se esconde la mayor parte de las emisiones, y los datos para medirlas suelen estar en manos de proveedores o socios logísticos. El problema: los sistemas rara vez están conectados, las definiciones varían de una región a otra y lo que se obtiene a menudo no puede vincularse a la actividad real. Esto dificulta la elaboración de informes y hace que los equipos de garantía se muestren escépticos.
En logística, la eficiencia suele medirse por la velocidad, el coste y el servicio. La sostenibilidad añade otra dimensión: modos más lentos, lotes más pequeños o rediseños de envases que pueden parecer fricciones. El verdadero reto no es elegir entre eficiencia y responsabilidad, sino redefinir la eficiencia de modo que el carbono y el uso de recursos se incorporen a las métricas de referencia.
La mayoría de las cadenas de suministro no se crearon pensando en la sostenibilidad. Se construyeron para moverse rápido y mantener los costes bajos. Por eso, para arreglarlas hay que ir más allá de los ajustes superficiales. Eso podría significar replantearse las redes de proveedores, rediseñar los flujos de transporte o cambiar la forma de medir el rendimiento. Es perturbador y no todo el mundo estará de acuerdo.
El mayor reto es la mentalidad. Algunos directivos siguen buscando la eficacia a toda costa. Los equipos se aferran a los KPI que tenían sentido hace cinco años. Los proveedores se resisten cuando se les pide que cumplan normas más estrictas o compartan más datos. Si no se hace frente a esa resistencia directamente, el trabajo se estanca.
"El CSRD y el CSDDD obligan a las empresas a rendir cuentas de los impactos ASG en sus cadenas de suministro. Esto exige datos fiables de los proveedores, trazabilidad y colaboración. En Innowise ayudamos a nuestros clientes a crear cadenas de suministro que cumplan las normas, sean medibles y resistentes."
Empezar con la sostenibilidad en su cadena de suministro puede parecer abrumador. Pero lo cierto es que no necesita poner patas arriba toda su actividad desde el primer día. Lo que sí necesita es un enfoque estructurado, el compromiso de los directivos y unos parámetros que demuestren si sus acciones están funcionando. Así es como mi equipo suele plantear los primeros pasos.
Empiece con una visión de una sola página de su cadena de suministro. Describa los proveedores clave, las instalaciones, las vías y las entregas desde las materias primas hasta la entrega final. Indique a quién corresponde cada paso, de qué datos dispone y dónde están las lagunas.
Establezca normas básicas desde el principio. Elabore un código de conducta para los proveedores que incluya lo esencial: trabajo justo, datos sobre emisiones a nivel de centro, derechos de auditoría y no al lavado verde. Sea específico: nombre los centros, establezca ciclos de información e incluya objetivos de mejora.
No busques la visibilidad total el primer día. Trace un mapa completo del nivel 1 y, a continuación, profundice sólo donde sea más importante. Utilice el gasto, las emisiones y el riesgo para establecer prioridades. Céntrese en los datos a nivel de centro para poder evaluar la exposición real a los riesgos climáticos, de cumplimiento y de reputación.
Los productos deben ser sencillos y prácticos:
Un fabricante con el que trabajamos descubrió que casi la mitad de su huella de carbono procedía de proveedores de segundo nivel y no de sus propias plantas. Esa información reconfiguró la estrategia, desplazando la inversión de las mejoras de las fábricas a los programas de proveedores, y la rentabilidad fue mucho mayor.
No intentes hacerlo en el vacío. Cuanto antes incorpore a las personas, más fácil será. Las compras, las operaciones, las finanzas, las ventas, los proveedores clave e incluso los 3PL determinan el funcionamiento de la cadena de suministro. Si no están alineados, el plan no funcionará.
Espere reacciones en contra. Algunos verán una carga de trabajo adicional, otros se preocuparán por los costes o los niveles de servicio. Es normal, y es mejor abordarlo pronto que cuando los presupuestos y los compromisos ya están cerrados.
Prueba esto:
Las partes interesadas son las que harán que la implantación sea un éxito o un fracaso. Alinéalos desde el principio y evitarás costosos retrasos posteriores.
Un punto de fracaso común son los objetivos que permanecen ocultos en presentaciones de diapositivas. La transparencia es lo que los hace reales. Los empleados y los socios no solo deben conocer los objetivos, sino también las reglas que les impondrás.
Reducción del carbono en 20% es un objetivo. Decir a los proveedores que hacer un seguimiento trimestral de las emisiones del transporte, y facilitarles el modelo de informees una expectativa. La diferencia es la claridad y la responsabilidad.
Trátelo como la gobernanza de un proyecto. Unas normas básicas claras, justas y coherentes reducen las fricciones y facilitan la ejecución.
La vieja frase es cierta: no se puede mejorar lo que no se mide. Pero el truco está en no ahogarse en datos. Un puñado de KPI que realmente impulsen el comportamiento es mejor que un muro de cifras que nadie mira.
Cuando trabajamos con clientes, ésta es la pauta que mejor funciona:
Si no hace nada más este trimestre, construya el mapa y empiece a medir. Todo lo demás, comunicación, alineación, ajustes de procesos, se construye sobre esa base.
AI permite analizar conjuntos de datos masivos e inconexos de toda la cadena de suministro y convertirlos en decisiones prácticas. Uno de los casos de uso más potentes en logística sostenible es la sincromodalidad: utilizar datos en tiempo real para cambiar de modo de transporte sobre la marcha. Si un retraso le deja más tiempo, puede pasar de la carretera al ferrocarril o consolidar los envíos a mitad de ruta, reduciendo las emisiones sin perjudicar el servicio.
El aprendizaje automático va más allá al detectar patrones y mejorar continuamente las decisiones. Puede predecir retrasos, optimizar el uso energético del almacén o detectar residuos en el embalaje. Para los responsables de la cadena de suministro, el resultado es menos extinción manual de incendios, más automatización y claras reducciones de costes, combustible y uso de recursos.Con la demanda de entregas rápidas llevando al límite las operaciones de almacén, la automatización es ahora esencial. En 2024, 77% de internautas de la UE comprado algo por Internet. Ese volumen ejerce una presión real sobre los sistemas logísticos y energéticos.
Los drones, los vehículos de guiado automático y los robots de inventario ayudan ahora a optimizar el movimiento de mercancías por los almacenes y las redes de última milla. Cuando se combinan con sistemas energéticos inteligentes, también ayudan a reducir el consumo de electricidad y combustible, especialmente cuando se programan en función de datos en tiempo real.
La fabricación aditiva, o impresión 3D, acerca la producción a la demanda. En lugar de enviar mercancías a través de continentes, las empresas pueden mantener inventarios digitales e imprimir piezas in situ cuando sea necesario. Esto reduce las emisiones del transporte, los residuos de embalaje y la dependencia de los combustibles fósiles en la logística de larga distancia.
La tecnología también favorece la circularidad. Los plásticos reciclados y otros materiales recuperados pueden volver a introducirse en el proceso de impresión, convirtiendo los residuos en material utilizable. Para los responsables de la cadena de suministro, la fabricación aditiva se traduce en inventarios más reducidos, menores costes de envío y mejoras cuantificables de la sostenibilidad.
Los sensores inteligentes y los dispositivos conectados convierten los equipos en fuentes de datos en tiempo real. Mediante el seguimiento del uso, el consumo de energía y el desgaste, IIoT le permite actuar antes de que las ineficiencias se conviertan en averías.
La recompensa es un mayor tiempo de actividad de la máquina, menos horas de inactividad y un menor derroche de energía. En lugar de un mantenimiento reactivo y costosos tiempos de inactividad, se obtiene una cadena de suministro más eficiente, más predecible y con menor impacto medioambiental.
Las cadenas de suministro sostenibles generan cantidades ingentes de datos: uso de la energía, emisiones, cumplimiento de la normativa y rendimiento de los proveedores. Sin integración, esos datos permanecen fragmentados.
Los modernos sistemas ERP y las bases de datos en tiempo real resuelven este problema. Integran datos de compras, logística, producción y socios en un sistema en tiempo real. Esto hace que los análisis avanzados y la automatización sean realmente utilizables.
Por ejemplo, puede ejecutar modelos predictivos sobre la demanda de energía, realizar un seguimiento del rendimiento de los proveedores en función de criterios ASG o simular cómo afectan los cambios de ruta tanto a los costes como a las emisiones. Los equipos financieros pueden vincular las métricas de sostenibilidad directamente al ROI, en lugar de tratarlas como informes separados.
El resultado es una cadena de suministro transparente, mensurable y más fácil de dirigir, con la sostenibilidad integrada en las decisiones cotidianas.
En 2026, La unidad Alexion de AstraZeneca cambió todo el transporte aéreo internacional en Irlanda a combustible de aviación sostenible (SAF) a través del programa GoGreen de DHL, reduciendo las emisiones de gases de efecto invernadero en esas rutas en más de 80% en comparación con el combustible de aviación convencional.
Al mismo tiempo, AstraZeneca puso en marcha en el Reino Unido una planta de biometano capaz de suministrar 100 GWh anuales de gas renovable a sus centros de I+D y fabricación. Esta medida sustituyó al gas fósil, estabilizó las emisiones de Alcance 1 y reforzó la resiliencia energética a largo plazo.En 2024, Nestlé informó de que sus principales materias primas, carne, aceite de palma, pasta y papel, soja, azúcar, cacao y café, están 93,5% libres de deforestación. La empresa utiliza programas de seguimiento por satélite y de proveedores para verificar el cumplimiento, ajustándose así a las normas más estrictas de la UE y reduciendo el riesgo de interrupciones en el suministro de materias primas.
Walmart lanza el Proyecto Gigatón en 2017 para reducir, evitar o secuestrar 1.000 millones de toneladas métricas de gases de efecto invernadero en toda su cadena de valor para 2030. El objetivo se cumplió casi seis años antes. A principios de 2024, los proveedores ya habían superado el hito de la gigatonelada. Participaron más de 5.900 proveedores, lo que la convierte en una de las mayores iniciativas de acción climática del sector privado.
Incluso después de alcanzar el hito, Walmart está continuando y ampliando el Proyecto Gigatón para mantener el rumbo hacia su objetivo más amplio de cero emisiones operativas (Ámbitos 1 y 2) para 2040.
Construir una cadena de suministro sostenible exige disciplina: trazar un mapa, implicar a las personas adecuadas, establecer expectativas, hacer un seguimiento de los resultados y aplicar tecnología para reducir los residuos y las emisiones. Es un trabajo constante que da resultados duraderos.
Si está listo para pasar de las ideas a la acción, nuestro equipo de consultoría sobre sostenibilidad puede ayudarle. Evaluaremos sus procesos actuales, detectaremos dónde se desperdician energía y recursos y diseñaremos mejoras prácticas para que su cadena de suministro sea más eficiente y resistente.
Responsable de Sostenibilidad
Stanislav aporta una visión realista de la sostenibilidad en la tecnología. Ayuda a los clientes a pasar de las casillas de verificación a los resultados reales, ya sea optimizando la infraestructura, reduciendo los residuos o creando productos digitales con un impacto en mente.












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