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Innowise ha ampliado las capacidades existentes de la cadena de suministro del cliente con DSaaS para prever los plazos de envío de materiales y reducir la tasa de rotación de clientes.
Nuestro cliente es un fabricante de dispositivos electrónicos y componentes para ellos, como teléfonos móviles, mandos a distancia de televisión, reproductores de DVD y CD, cámaras digitales y otros.
La información detallada sobre el cliente no puede divulgarse en virtud de las disposiciones del acuerdo de confidencialidad.
Asegurar el buen funcionamiento de la red de proveedores es crucial para garantizar la entrega puntual de los pedidos. Nuestro cliente ya ha optimizado el rendimiento de la cadena de suministro para maximizar la rentabilidad mitigando los riesgos de la fluctuación de la demanda, la ineficacia de las operaciones y la volatilidad de los precios de los materiales. Además, han implantado una planificación y programación rigurosas, sistemas exhaustivos de control de inventarios y una supervisión continua para garantizar la calidad.
No obstante, nuestro cliente seguía enfrentándose al incumplimiento de los plazos de entrega y a errores en la planificación estratégica de recursos. Para mejorar la precisión y la previsibilidad del rendimiento operativo, querían una solución avanzada basada en DS y ML que recopilara y analizara grandes volúmenes de datos y realizara predicciones realistas sobre los plazos de entrega.
Como nuestro cliente fabrica dispositivos digitales complejos compuestos por muchas piezas (resistencias, inductores, condensadores, transistores, diodos, etc.), necesitan cadenas de suministro estables y gestionables con ciertos riesgos calculados. Querían una visión general de todas las interacciones previas con los socios, potenciada por las capacidades de ML para digerir y predecir futuros envíos y evitar retrasos o interrupciones en las entregas.
Basándose en ello, Innowise sugirió construir una plataforma de análisis de contratos inteligentes que incluyera DS y MLOps para convertir los datos brutos en perspectivas procesables. Nuestro equipo de proyecto aprovechó al máximo estas tecnologías e implementó IA/ML en la cadena de suministro para blindar los procesos de adquisición y aliviar los efectos adversos.
Canalización de datos
Una vez que los responsables rellenan toda la información relativa a determinados socios (necesidad de materiales, plazos de entrega, existencias en almacén, etc.), nuestra plataforma elabora predicciones basadas en canalizaciones de datos. Así, implementamos un profundo análisis de datos para detectar desviaciones de datos y divergencias entre departamentos. Esencialmente, cada paso del ciclo crea un resultado que constituye la base de las transformaciones posteriores, lo que da lugar a un flujo continuo hasta que se completa cada paso. Cuando procede, se realizan varios procesos en paralelo para maximizar la eficacia.
Capas de modelado
Desarrollamos una plataforma de aprendizaje automático que calcula los factores cruciales que afectan a la eficiencia del proceso de contratación. Nuestro equipo creó una capa lógica que agrupa los datos en cohortes similares y entrena modelos para cada grupo. Además, incorporamos una capa de explicabilidad para ayudar al usuario final a validar el comportamiento del modelo y comprender mejor la estimación.
En pocas palabras, el flujo de la solución puede describirse de la siguiente manera. Los usuarios introducen todos los datos relativos a proveedores específicos, como los ID de los contratos, los materiales necesarios, las fechas de pedido/entrega, el progreso actual y cualquier información auxiliar. A continuación, basándose en el ML de los algoritmos de la cadena de suministro, la plataforma analiza los datos indicados y predice las fechas de aprovisionamiento, teniendo en cuenta el historial de interacciones anteriores, la fiabilidad del proveedor y los riesgos externos. El análisis predictivo, por ejemplo, podría indicar cuándo los niveles de existencias de los proveedores son bajos o cuándo es probable que los retrasos en las entregas causen problemas importantes en el futuro.
En la primera fase, nuestros especialistas aclararon y redefinieron los objetivos del cliente, ya que la propuesta original presentaba muchos problemas de viabilidad y uso final. A lo largo del proceso de desarrollo, nuestros especialistas aplicaron enfoques AutoML adicionales para aumentar la velocidad de entrega del modelo. A medida que nuestro modelo recibía más muestras similares a las recientes, aplicamos una técnica de remuestreo personalizada que redujo el efecto de deriva de los datos.
Nuestro equipo de proyecto trabajó con la metodología Scrum, con sprints quincenales y reuniones diarias. El gestor del proyecto se mantuvo en contacto con el cliente, adaptándose a los cambios en el alcance. Todas las tareas se controlaban en Jira, y el gestor asignaba los trabajos y supervisaba el rendimiento general.
En la actualidad, el proyecto está activo, y nuestro equipo trabaja en la mejora de la predicción de la producción y la integración de módulos ML de la cadena de suministro.
Innowise enriqueció las capacidades ML de la cadena de suministro del cliente con una extensión DSaaS para predecir los plazos de entrega. Gracias a los algoritmos de ML y DS que tienen en cuenta la multitud de variables dentro de un complejo sistema de cadena de suministro, el cliente puede ahora supervisar continuamente los posibles problemas de aprovisionamiento y planificar los envíos de forma más exhaustiva, evitando los silos de información. Gracias a la novedosa solución, el cliente gestiona con confianza los procesos de la cadena de suministro sin preocuparse por complicaciones imprevistas o retrasos operativos. Además, gracias al aprendizaje automático en la cadena de suministro, nuestro cliente puede ahora tomar decisiones informadas que contribuyen a la excelencia operativa y al aumento de los ingresos en todos los puntos de venta digitales.
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