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Im Jahr 2026 stehen Verantwortliche für Lieferketten zwischen Aktionärsdruck, Kundenerwartungen und regulatorischen Vorgaben. Der Vorstand erwartet prüfungsfähige Nachhaltigkeitskennzahlen. Kunden verlangen niedrigere Emissionen bei stabilem Service und Kosten. Regulatoren setzen mit CSRD, ESRS und CBAM klare Regeln. Gleichzeitig kommt es aufgrund von Wetter, Streiks und Geopolitik zu Störungen der Routen, schwankenden Frachtraten und längeren Lieferzeiten.
Die größte Herausforderung sind jedoch nicht externe Probleme, sondern fragmentierte, unzuverlässige Daten bei Lieferanten, Spediteuren und internen Systemen. Unterschiedliche Formate und veraltete Tracking-Methoden machen es praktisch unmöglich, Nachhaltigkeit sicher zu messen oder zu verbessern.
Dieser Artikel liefert eine praktische Roadmap zum Aufbau einer widerstandsfähigen und umweltfreundlichen Lieferkette in 2026. Sie sehen, wie nachhaltige Lieferketten grün, transparent und zirkulär gestaltet werden. Wir definieren die wichtigsten Maßnahmen bei Lieferantenauswahl, Beschaffung, CO₂-Reduktion, Logistik, Abfall- und Lagerverwaltung. Außerdem zeige ich, wie Zusammenarbeit, digitale Tools und Governance Nachhaltigkeit messbar machen.
Nachhaltiges Lieferkettenmanagement integriert Umwelt-, Sozial- und Governance-Prinzipien in Beschaffung, Produktion, Transport und Rückführung von Waren. Es schafft Sichtbarkeit von Rohstoffen bis zur Wiederverwertung und ist Antreiber für Resilienz, Effizienz und langfristigen Wert. Praktisch heißt das: Live-Daten von Lieferanten, Logistikpartnern und Lagern nutzen und die richtigen digitalen Tools einsetzen, damit jeder Datensatz akkurat und prüfungsfähig ist.
Die Digital Trends in Supply Chain Survey 2023 bestätigt, dass: 86 % der Führungskräfte Lieferkettenstrategie als zentral für ESG ansehen. 79 % berichten, dass digitale ESG-Investitionen ihre Lieferketten bereits stärken. Trotzdem fehlen vielen noch die grundlegenden digitalen Fähigkeiten.
Aus meiner Erfahrung lässt sich Nachhaltigkeit im Supply-Chain-Kontext am einfachsten über drei miteinander verbundene Blickwinkel begreifen: grün, transparent und zirkulär.
Nun betrachten wir jede Dimension im Detail.
Eine grüne Lieferkette reduziert Emissionen, Abfall und Ressourcenverbrauch in jedem Stadium des Produktlebenszyklus. Sie beginnt beim Produktdesign, der Materialwahl, der Fertigung, dem Versand und dem Retourenmanagement. Große Hebel sind praktische Maßnahmen wie optimierte Lieferwege zur Kraftstoffersparnis, umweltfreundliche Verpackungen, erneuerbare Energien in Lagern und Designs, die Demontage und Recycling erleichtern.
Technologie, insbesondere KI, ist ein starker Hebel, um Hotspots zu erkennen. Aber: KI ist nur so gut wie die Daten, die Sie ihr geben. Stammdatenpflege und verlässliche Prozesse sind unverzichtbar.
Mit guten Daten liefert KI beeindruckende Ergebnisse. Beispiel: Uber Freight nutzt KI, um Ladeaufträge so zu matchen, dass Leerfahrten minimiert werden. Durch Echtzeit-Daten zu Verkehr, Wetter oder Straßenbedingungen reduzierten sie Leerfahrten um 10–15 %, senkten Emissionen und Kraftstoffverschwendung und steigerten die Flottenauslastung.
Transparenz bedeutet klar geprüfte Informationen zu Produktursprung, Produktionsmethoden und angewandten Standards. Viele Unternehmen setzen Ziele, doch End-to-End-Lieferung ist schwer, wenn Daten verstreut sind und Lieferanten extern arbeiten. Digitale Tools wie Blockchain und RFID schaffen prüfbare, auditable Aufzeichnungen entlang der gesamten Reise.
Beispiel: Volvos Batterie-Pass (2024) für den EX90 nutzt Blockchain, um Kobalt, Nickel und Lithium von der Mine bis zum Auto nachzuverfolgen. Gleichzeitig werden CO₂-Fußabdruck, Recyclinganteile und Lieferkettentransparenz dokumentiert. Alle Daten sind über einen QR-Code im Türbereich abrufbar – ein Schritt voraus gegenüber EU-Vorgaben, die ähnliche Pässe ab 2027 fordern.
Bei einer zirkulären Lieferkette bleiben Produkte und Materialien im Gebrauch statt entsorgt zu werden. Teile werden zurückgewonnen, Materialien zu Rohstoffen recycelt und Komponenten wiederaufbereitet. Das reduziert Umweltbelastung, schützt Margen und senkt die Abhängigkeit von Primärrohstoffen.
Technische Bausteine: fortgeschrittene Analytik für Retourenrouten, digitale IDs für Teile, Materialpässe zur Identifikation recyclebarer Komponenten und 3D-Druck mit Rezyklaten für On-Demand-Ersatzteile. Zirkuläres Design erleichtert Demontage, standardisiert Komponenten und plant Rückgewinnung bereits in der Designphase.
Beispiel: IKEAs Rückkauf- und Wiederverkaufsprogramm – bis Ende 2024 waren in den USA über 2.700 Produkte teilnahmeberechtigt. Das verlängert Produktlebenszyklen, verbindet Rückläufe mit Lagerbeständen und macht Aufbereitung skalierbar.
Die grünen, transparenten und zirkulären Ideen geben den Rahmen. Damit sie im Alltag wirken, brauchen Sie konkrete Maßnahmen, die Emissionen senken, Resilienz stärken und Compliance sicherstellen.
Betrachten wir 6 Schlüsselelemente zum Aufbau einer nachhaltigen Lieferkette:
Ihre Lieferanten bilden das Fundament. Ihre Emissionen, Arbeitsbedingungen und Datenqualität werden Teil Ihres eigenen Footprints. CSRD und die kommende CSDDD machen Sie für Auswirkungen jenseits Ihrer Tier-1-Lieferanten verantwortlich. Falsche Partner bedeuten Compliance- und Reputationsrisiken, die teuer und zeitaufwändig sind.
Handlungsempfehlung: Nachhaltigkeitskriterien bereits in RFQs verankern. Verifizierbare Umwelt-Policies, Scope-3-kompatible Emissionsdaten, Nachweise ethischer Arbeitsstandards und verbindliche Datenlieferung fordern. Viele Unternehmen nutzen ESG-Selbstauskünfte nach ESRS als erstes Filterkriterium.
Beispiel: Das Zero Carbon Project von Schneider Electric – Zusammenarbeit mit den Top-1.000-Lieferanten zur Festlegung strenger Klimaziele. Bis Ende 2024 reduzierten diese Lieferanten ihre betrieblichen Emissionen um 40 % durch Schulungen und Umstieg auf erneuerbare Energien.
Das bedeutet, Einkauf entscheidet über Nachhaltigkeit, nicht nur Preis und Lieferzeit. Unter CSRD/CSDDDmüssen Sie nachweisen, dass Beschaffungsrichtlinien negative Effekte reduzieren und ethische Praktiken fördern.
Konkrete Schritte: Nachhaltigkeits-KPIs in Beschaffungsrichtlinien und Verträge einbauen. Anforderungen an CO₂-arme Materialien, Recyclinganteile, Zertifizierungen und Lieferantendiversität spezifizieren. Für kritische Kategorien LCAs oder Drittprüfungen verlangen.
Regulatoren erwarten reduzierte und geprüfte Scope-1-bis-3-Emissionen. CBAM erhebt Gebühren für kohlenstoffintensive Importe. Jede Tonne CO₂-Einsparung senkt Compliance-Risiko und Kosten.
Schnelle Hebel: Energieintensive Produktion, Ferntransporte und emissionsintensive Rohstoffe identifizieren. Verifizierte Basislinie aufbauen, dann Hotspots reduzieren. Reduktionsziele in Lieferverträgen verankern und standardisierte Emissionsdaten einfordern.
Operativ umsetzen:
Beispiel: Mein Team entwickelte eine KI-Logistikplattform für einen großen EU-Carrier. Mit Telemetrie und Fuel-Daten sank der CO₂-Ausstoß im Netzwerk um 20 %. Die Plattform misst CO₂ pro Lieferung, Kraftstoffverbrauch und Reduktionsraten – prüfungsfähig und operativ.
Die Logistik stellt häufig die offensichtlichste Herausforderung für Nachhaltigkeit dar und ist oft schwierig zu dekarbonisierenden. Unter CSRD zählen Transportemissionen zu Scope 3 – Spediteure und Frachtführer sind deshalb kritische Datenpartner. Ohne verifizierte Emissionsdaten bleiben Ihre Berichte unvollständig.
Vertragsgestaltung ist der Hebel: Forderungen nach saubereren Transportmodi, besserer Treibstoffeffizienz und prüfbaren Emissionsdaten pro Sendung in Auswahlkriterien und Verträgen aufnehmen.
Praxismaßnahmen:
Beispiel: DHL erweiterte 2024 GoGreen Plus , setzte SAF ein und arbeitete mit Partnern wie Google zusammen. Book-and-claim ermöglicht Kunden Scope-3-Reduktionen, auch wenn die physische Fracht nicht direkt mit SAF geflogen wurde.
Abfallberichterstattung ist Pflicht (ESRS E5).Sie müssen Ein- und Ausgänge sowie Abfallströme dokumentieren und Maßnahmen plus finanzielle Auswirkungen beschreiben. Saubere Kategorien und standortbezogene Daten halten Zahlen prüfungsfähig.
Integrieren Sie dies also in Ihre Richtlinien und Verträge. Verwenden Sie bedarfsgerechte Verpackungen. Wählen Sie recycelte oder wiederverwendbare Materialien. Bitten Sie Ihre Lieferanten, Transportverpackungen zurückzunehmen. Sofern Ihre Transportwege es zulassen, standardisieren Sie Mehrwegbehälter und robuste Paletten. Ermitteln Sie in Ihren Werken und Lagern, wo sich Abfall ansammelt, und verankern Sie die Lösungen in Ihren Standardarbeitsanweisungen und Leistungsindikatoren, damit diese auch tatsächlich umgesetzt werden.
Maßnahmen:
Beispiel: Amazon ersetzte 95 % der Plastik-Luftkissen in Nordamerika durch Papierfüllmaterial und reduzierte jährlich ca. 15 Mrd. Plastikpolster.
Lager beeinflussen Energieverbrauch stark: Beleuchtung, Klima und Handling-Ausrüstung summieren sich. Unter ESRS E1/E5 sind standortbezogene Angaben zu Energie und Ressourcen gefragt.
Beginnen Sie mit den Grundlagen: LED-Beleuchtung, smarten HVAC-Systemen, Solarinstallationen und IIoT-Sensoren für Energie- und Wasserüberwachung. Speisen Sie diese Daten in Ihre Dashboards ein, um Probleme zu erkennen, bevor sie teuer werden.
Operativ: Lagerlayouts optimieren, Fahrwege für Stapler verkürzen, Flurförderzeuge elektrifizieren und Ladezyklen überwachen. Das senkt Scope-2-Emissionen und Kosten pro Handhabungseinheit.
Beispiel: Maersk eröffnete 2024 ein Low-GHG-Lager in Taulov, Dänemark (BREEAM Excellent). Das Gelände nutzt Solaranlagen, elektrifiziert Handling-Equipment und stellt 41 EV-Ladepunkte bereit – ideal für Facility-Level Reporting nach ESRS E1.
Jeder Baustein – von Lieferantenauswahl bis Lageroptimierung – verstärkt die anderen. Nachhaltige Lieferketten sind kein Flickwerk, sondern ein System, in dem jede Entscheidung die Gesamtstrategie stützt.
Wenn Sie ein solches System aufbauen, schaffen Sie eine Lieferkette, die widerstandsfähiger, effizienter und vollständig auf CSRD und CSDDD abgestimmt ist.
Eine nachhaltige Lieferkette funktioniert, wenn alle Akteure in die gleiche Richtung ziehen. Grundlage sind Partnerzusammenarbeit, gezielter Technologieeinsatz, gemeinsame Standards und offene Kommunikation. So wird Nachhaltigkeit mehr als ein Häkchen und schafft Marktvorteile.
Globale Lieferketten sind eng verflochten. Viele große Unternehmen nutzen die gleichen Rohstoffe und Zulieferer – eine Schwachstelle betrifft oft die ganze Branche. Zusammenarbeit wird so zum Wettbewerbsfaktor. Gemeinsame Audits, branchenweite Datenbanken und kooperative Verbesserungsprogramme reduzieren Doppelarbeit und senden ein klares Signal: Compliance ist Pflicht.
Beispiel: Der Fashion Transparency Index zeigt, dass kollaborative Ansätze Sichtbarkeit entlang der Kette deutlich verbessern.
Nachhaltigkeit läuft über Daten — verlässliche Daten nur durch Integration. Moderne Cloud-ERPs und KI-gestützte Supply-Chain-Tools verbinden Beschaffung, Logistik und Fertigung in Echtzeit. Manager können Scope-3-Emissionen tracken, Routen optimieren und Risiken antizipieren — weit über Excel hinaus.
Beispiel: Unilever nutzt KI-Plattformen, um Lieferanten-Nachhaltigkeitsdaten in großem Maßstab auszuwerten und so die Beschaffungsentscheidung zu beschleunigen.
Nachhaltigkeit funktioniert nur mit gemeinsamen Benchmarks. Klare Standards für Emissionen, Arbeitsbedingungen und Audits halten Lieferanten auf Linie. Digitale Compliance-Tools und globale Frameworks wie Science Based Targets (SBTi) helfen, Ziele entlang der Kette operationalisierbar zu machen. Finanzielle Effekte sind sichtbar: Unternehmen mit starken ESG-Ratings zeigen oft besseres Wachstum und niedrigere Kapitalkosten.
Fortschritt zählt nur, wenn er sichtbar ist. Transparente Reports, Lieferanten-Scorecards und regelmäßige Updates machen Fortschritt für Regulatoren, Investoren und Kunden greifbar. Offenheit schafft Vertrauen und belegt, dass Verpflichtungen nicht nur Lippenbekenntnisse sind.
IKEA beispielhaft: Offene Berichterstattung zu Zirkularität und erneuerbaren Quellen mit harten Zahlen stärkt Markenvertrauen.
Nachhaltigkeit verändert Grundprinzipien des SCM: Netzdesign, Investitionslogik und Performance-Messung müssen neu gedacht werden. Das bringt Zwänge und Trade-offs, die nicht mit kleinen Anpassungen lösbar sind. Für die meisten Unternehmen liegt die Arbeit in Netzwerkneugestaltung, Prozessänderungen und Incentive-Reset. Technologie ist selten das Hauptproblem — die Herausforderung ist Ausrichtung: Entscheidungen, Governance und eingefahrene Gewohnheiten bremsen.
Ist Nachhaltigkeit profitabel? CFOs fragen das zuerst. Kurzfristig scheinen Umstellungen teuer, langfristig zahlen sich Benefits durch weniger Störungen, stabilere Energiekosten, vermiedene Strafen und bessere Skaleneffekte aus.
Scope-3-Emissionen stecken größtenteils bei Lieferanten und Logistikpartnern. Systeme sind selten verbunden, Definitionen regional unterschiedlich, und die gelieferten Daten lassen sich oft nicht an Aktivitäten koppeln. Das macht Reporting mühsam und Prüfungen skeptisch.
Logistikeffizienz misst bisher Kosten, Geschwindigkeit und Service. Nachhaltigkeit fügt CO₂ und Ressourcenverbrauch hinzu. Die Aufgabe ist nicht, zwischen Effizienz und Verantwortung zu wählen, sondern Effizienz neu zu definieren.
Viele Lieferketten wurden auf Geschwindigkeit und Kostenminimierung gebaut. Nachhaltigkeit erfordert oft tiefere Umbauten: andere Lieferanten, geänderte Transportflüsse, neue Leistungskennzahlen. Das ist disruptiv und trifft auf Widerstand.
Die größere Herausforderung ist die Mentalität. Einige Führungskräfte sind immer noch auf Effizienz um jeden Preis eingestellt. Die Teams halten sich an KPIs, die vor fünf Jahren noch sinnvoll waren. Die Lieferanten wehren sich, wenn sie aufgefordert werden, höhere Standards zu erfüllen oder mehr Daten weiterzugeben. Wenn man diesem Widerstand nicht direkt entgegentritt, gerät die Arbeit ins Stocken.
"CSRD und CSDDD machen Unternehmen für ESG-Auswirkungen in ihren Lieferketten verantwortlich. Das verlangt verlässliche Lieferantendaten, Rückverfolgbarkeit und Zusammenarbeit. Bei Innowise helfen wir unseren Kunden, Lieferketten konform, messbar und robust aufzubauen."
Der Einstieg in das Thema Nachhaltigkeit in Ihrer Lieferkette kann überwältigend erscheinen. Aber die Wahrheit ist, dass Sie nicht gleich am ersten Tag Ihren gesamten Betrieb auf den Kopf stellen müssen. Was Sie brauchen, ist ein strukturierter Ansatz, das Engagement der Führungskräfte und Messgrößen, die zeigen, ob Ihre Maßnahmen funktionieren. Mein Team geht die ersten Schritte in der Regel folgendermaßen an.
Eine einseitige Visualisierung der Lieferkette erstellen: Schlüssel-Lieferanten, Standorte, Lanes und Übergaben von Rohstoff bis Auslieferung. Eigentümer, vorhandene Daten und Lücken markieren.
Lieferantenkodex mit Mindestanforderungen: faire Arbeit, standortbezogene Emissionsdaten, Prüfrechte und Anti-Greenwashing. Konkrete Vorgaben: Standorte nennen, Reporting-Zyklen und Verbesserungsziele.
Nicht alles auf einmal sichtbar machen. Tier-1 vollständig abbilden, nur dort tiefer gehen, wo es zählt. Priorität nach Ausgaben, Emissionen und Risiko. Fokus auf standortbezogene Daten für echtes Expositionsbewertung.
Praktische Outputs:
Beispiel: Ein Hersteller fand heraus, dass fast die Hälfte des CO₂-Footprints aus Tier-2 stammte – das verschob Investitionen von Werksoptimierungen zu Lieferantenprogrammen mit höherer Rendite.
Frühzeitig Beschaffung, Betrieb, Finanzen, Vertrieb, Schlüssel-Lieferanten und 3PLs einbeziehen. Widerstände sind normal – besser früh angehen als nach Budgetfreigaben.
Rechnen Sie mit Widerständen. Einige werden eine zusätzliche Arbeitsbelastung sehen, andere werden sich Sorgen um die Kosten oder das Serviceniveau machen. Das ist normal, und es ist besser, sich frühzeitig damit zu befassen, als wenn die Budgets und Verpflichtungen bereits feststehen.
Konkrete Formate:
Die Stakeholder sind diejenigen, die über Erfolg oder Misserfolg der Umsetzung entscheiden. Wenn Sie sie frühzeitig einbinden, vermeiden Sie später kostspielige Verzögerungen.
Ziele nicht in Slide-Decks verstauben lassen. Mitarbeiter und Partner brauchen klare Regeln und Reporting-Vorlagen. Ziel: Klarheit und Verantwortung.
Schneiden von Kohlenstoff bis 20% ist ein Ziel. Den Lieferanten zu sagen, dass Sie die Transportemissionen vierteljährlich zu verfolgen und ihnen eine Vorlage für die Berichterstattung an die Hand zu gebenist eine Erwartung. Der Unterschied ist Klarheit und Verantwortlichkeit.
Behandeln Sie es wie die Projektleitung. Klare, faire und einheitliche Grundregeln verringern die Reibung und sorgen für eine reibungslosere Durchführung.
Beginnen Sie mit wenigen, wirksamen KPIs (z. B. CO₂ pro Sendung, OTIF, Schadensrate, Recyclinganteil, Lieferanten-Compliance). Basislinie im ersten Monat setzen, Ziele in Quartalen herunterbrechen. Lightweight-Dashboards nutzen: wöchentliche Trends, monatliche Reviews.
Wenn Sie dieses Quartal nur eine Sache tun: Karte erstellen und messen. Alles andere baut darauf auf.
Wenn Sie in diesem Quartal nichts anderes tun, erstellen Sie die Landkarte und beginnen Sie mit der Messung. Alles andere – Kommunikation, Abstimmung, Prozessoptimierungen – baut auf dieser Grundlage auf.
Nachhaltigkeit bedeutet Daten, Entscheidungen und Konsequenz. Hier kommen die digitalen Werkzeuge ins Spiel. Mit der richtigen Technologie können Sie verfolgen, was wirklich passiert, Ineffizienzen schnell erkennen und Ihre Behauptungen mit soliden, prüfungsfähigen Daten untermauern. Hier erfahren Sie, wie die Schlüsseltechnologien in folgenden Bereichen Ergebnisse liefern 2026.
Analysiert große, heterogene Datensätze, ermöglicht Synchromodalität (dynamischer Moduswechsel zwischen Transportarten) und Echtzeit-Entscheidungen. ML erkennt Muster, prognostiziert Verzögerungen, optimiert Lagerenergie und reduziert Verschwendung.
Das maschinelle Lernen geht noch weiter, indem es Muster erkennt und Entscheidungen kontinuierlich verbessert. Es kann Verspätungen vorhersagen, den Energieverbrauch von Lagern optimieren oder Verschwendung bei Verpackungen erkennen. Für die Verantwortlichen in der Lieferkette bedeutet dies weniger manuelle Feuerwehreinsätze, mehr Automatisierung und eine deutliche Senkung der Kosten, des Kraftstoffverbrauchs und des Ressourcenverbrauchs.
Da die Nachfrage nach schnellen Lieferungen den Lagerbetrieb an den Rand drängt, ist Automatisierung heute unerlässlich. Im Jahr 2024, 77% der EU-Internetnutzer etwas online gekauft. Diese Art von Volumen setzt die Logistik- und Energiesysteme unter echten Druck.
Automatisierung ist im Volumenbetrieb notwendig: AGVs, Drohnen und Inventurroboter optimieren Materialflüsse und senken Energieverbrauch, besonders in Kombination mit smarten Energiemanagementsystemen.
Produktion nahe dem Bedarf reduziert Transport, Verpackung und Lager. Recycelte Materialien können in den Druck zurückfließen, was Zirkularität fördert.
Die Technologie unterstützt auch den Kreislaufgedanken. Recycelte Kunststoffe und andere wiederverwertete Materialien können in den Druckprozess zurückgeführt werden, so dass aus Abfällen verwertbares Material wird. Für die Verantwortlichen in der Lieferkette bedeutet die additive Fertigung schlankere Lagerbestände, niedrigere Versandkosten und messbare Nachhaltigkeitsgewinne.
Sensoren liefern Echtzeitdaten zu Nutzung, Energie und Verschleiß. Vorausschauende Wartung reduziert Leerlauf und Energieverschwendung.
Das Ergebnis ist eine höhere Maschinenverfügbarkeit, weniger Leerlaufzeiten und eine geringere Energieverschwendung. Statt reaktiver Wartung und kostspieliger Ausfallzeiten erhalten Sie eine Lieferkette, die schlanker, berechenbarer und umweltfreundlicher ist.
Nachhaltige Lieferketten erzeugen riesige Datenmengen: Energieverbrauch, Emissionen, Einhaltung von Vorschriften und Leistung der Lieferanten. Ohne Integration bleiben diese Daten fragmentiert.
Moderne ERP-Systeme und Echtzeit-Datenbanken lösen dieses Problem. Sie integrieren Daten aus Beschaffung, Logistik, Produktion und Partnern in ein Echtzeitsystem. Das macht fortschrittliche Analytik und Automatisierung tatsächlich nutzbar.
Integrieren Daten aus Beschaffung, Logistik, Produktion und Partnern. Erlauben Prognosen, Lieferanten-Performance-Monitoring und Simulationen, damit Finance Nachhaltigkeit direkt in ROI-Analysen einbindet.
Ergebnis: transparente, messbare Lieferkette mit Nachhaltigkeit in operativen Entscheidungen.
Im Jahr 2026, verlegte AstraZeneca (Alexion, Irland) internationale Luftfracht auf SAF über DHL GoGreen, mit über 80 % „Well-to-Wake“-Einsparung gegenüber konventionellem Kerosin. Gleichzeitig baute AstraZeneca eine Biometan-Anlage in UK (100 GWh p.a.) zur Substitution fossilen Gases.
Gleichzeitig hat AstraZeneca im Vereinigten Königreich eine Biomethananlage in Betrieb genommen, die jährlich 100 GWh erneuerbares Gas für ihre Forschungs- und Produktionsstandorte liefern kann. Dieser Schritt ersetzte fossiles Gas, stabilisierte die Scope-1-Emissionen und stärkte die langfristige Energieresilienz.
Seit 2017 reduzierte/vermeidete/entnahm Walmart 1 Mrd. Tonnen CO₂-Äquivalent bis 2030 vorgezogen; Ziel bereits 2024 fast erreicht. Über 5.900 Lieferanten beteiligten sich.
Auch nach dem Erreichen des Meilensteins setzt Walmart das Projekt Gigaton fort und erweitert es, um auf dem Weg zu seinem weiter gefassten Ziel von null betrieblichen Emissionen (Scopes 1 und 2) bis 2040 zu bleiben.
Nachhaltige Lieferketten erfordern Disziplin: abbilden, Stakeholder einbinden, Erwartungen setzen, messen und Technologie nutzen, um Abfälle und Emissionen zu senken. Es ist stetige Arbeit, mit dauerhaften Effekten.
Wenn Sie vom Konzept zur Umsetzung wechseln möchten, unterstützt Sie unser Sustainability-Team: Wir analysieren Prozesse, zeigen Energie- und Ressourcenverluste auf und entwickeln pragmatische Maßnahmen, um Ihre Lieferkette effizienter, belastbarer und nachhaltiger zu machen.

Leiter Nachhaltigkeit
Stanislav bringt reales Denken in die Nachhaltigkeit in der Technik ein. Er hilft seinen Kunden, nicht nur Kästchen anzukreuzen, sondern konkrete Ergebnisse zu erzielen — sei es bei der Optimierung der Infrastruktur, der Reduzierung von Abfällen oder der Entwicklung digitaler Produkte mit Blick auf die Auswirkungen.












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