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A nossa equipa desenvolveu aplicações móveis e web baseadas na nuvem para acompanhar e gerir o estado, a localização e o calendário de trabalho de equipamentos e máquinas em tempo real.
O cliente é uma empresa de construção civil que possui uma grande frota de máquinas e equipamentos, armazenados em vários armazéns e utilizados em vários projectos em diferentes locais.
As informações pormenorizadas sobre o cliente não podem ser divulgadas ao abrigo das disposições do NDA.
O nosso cliente possui uma vasta gama de materiais e máquinas distribuídas geograficamente por vários armazéns e locais de projectos. Ao planear um novo projeto, é vital dispor das informações mais actualizadas sobre os recursos disponíveis.
Além disso, devido a vários acordos com parceiros, algumas máquinas alugadas custam menos ao nosso cliente quando não são utilizadas, o que deve ser acompanhado e documentado para que se possam obter mais reduções de preços.
O cliente teve a ideia de uma solução que permitisse aos gestores planear novos projectos, aos especialistas em logística encontrar a forma mais eficiente de reatribuir os recursos e a outros trabalhadores acompanhar os estados específicos de cada recurso para um trabalho mais eficiente e rentável.
Innowise construiu de raiz uma plataforma de gestão de recursos que fornece aos trabalhadores as informações mais relevantes sobre materiais e máquinas.
Além disso, a nossa equipa concebeu a solução de forma a permitir que os trabalhadores responsáveis actualizem os dados em tempo real. Isto conduz a um planeamento mais eficaz dos recursos e a uma redução dos custos dos projectos e do aluguer de máquinas.
O equipamento das máquinas do cliente, bem como o equipamento alugado a parceiros, possui sensores telemáticos que monitorizam várias condições, desde a pressão do ar nos pneus até à quilometragem percorrida e ao consumo de combustível.
Innowise concebeu um módulo de recolha de dados que agrega automaticamente os dados de tais fontes para análise e utilização posterior. Por exemplo, essas informações podem mostrar se uma determinada máquina consome demasiado combustível e se existe um análogo mais eficiente para substituição. Além disso, a quilometragem zero durante um determinado período de tempo indica aos parceiros de empréstimo que as máquinas não foram utilizadas. Com base em vários acordos, o nosso cliente paga menos taxas por veículos de aluguer não utilizados.
Outra parte da solução é um localizador GPS. Quando uma máquina é atribuída a um determinado projeto, os gestores podem definir os limites de localização para a mesma. Quando um trabalhador move este equipamento para além da fronteira estabelecida, recebe um conjunto de notificações através da aplicação móvel (notificações push) e de e-mails. Além disso, o pessoal responsável pelo projeto e pela atribuição do veículo é notificado sobre esses eventos.
Todos os dados recolhidos são agregados no back-end e atribuídos a um recurso específico que está relacionado com a criação de um cartão de identificação único.
Through this ID card, employees and the client can gain access to the most valuable information in a prompt and conveniet way.
O cartão de identificação do equipamento é composto por uma série de secções separadas que fornecem aos utilizadores as informações específicas.
Esta secção fornece informações gerais sobre o artigo, como o número de inventário, o tipo, o fabricante, o ano de produção, o armazém ou projeto atribuído, a localização em tempo real no mapa, o número total de horas de funcionamento, o pessoal responsável pela gestão ou manutenção, etc.
Este módulo permite que os gestores de projectos verifiquem se o equipamento está a ser utilizado no momento e quando ficará disponível, para que o possam reservar durante o período de tempo necessário. O histórico de atribuições, gestores responsáveis e projectos é armazenado no sistema.
Trata-se de um módulo que representa um conjunto de dados sobre o equipamento durante um determinado período, por exemplo, o número total de horas de funcionamento e de inatividade, bem como o respetivo rácio, o consumo de combustível, o estado do motor, etc. A informação é visualizada através de diagramas e gráficos que facilitam a sua compreensão e comparação.
Esta secção contém informações sobre inspecções de equipamentos, trabalhos de reparação, mudanças de componentes, etc. Os gestores de manutenção podem definir notificações que os lembrem da auditoria técnica ou da mudança de óleo, e planear antecipadamente os processos de inspeção.
Este módulo mostra todas as despesas relacionadas com o equipamento (combustível, componentes, manutenção, danos, etc.) que são acumuladas no sistema. Um utilizador tem de escolher o tipo de desempenho, inserir os detalhes da fatura solicitada e anexar uma fatura, e o montante de dinheiro é cobrado ao centro de custos correto.
Este módulo dá acesso a um mapa interativo que mostra todos os projectos em curso. Ao escolher um deles, o utilizador pode ver o equipamento e os materiais atribuídos e quando se presume que o equipamento estará livre de trabalho. Estas informações ilustrativas ajudam os utilizadores a gerir mais eficazmente a logística dos equipamentos entre os diferentes projectos.
O sistema tem também um quadro de gestão de projectos sob a forma de um diagrama de Gantt, onde os utilizadores podem ver uma lista de todos os equipamentos disponíveis ou eliminados, encontrar um equipamento necessário e atribuí-lo às datas do projeto.
A secção de relatórios permite aos utilizadores ver estatísticas gerais em tempo real num painel de controlo ou gerar relatórios personalizados por projectos ou períodos de tempo.
Antes de iniciar o desenvolvimento, a nossa equipa analisou minuciosamente todos os requisitos e especificidades do projeto. Seleccionámos o Kanban como metodologia de desenvolvimento de software, com lançamentos mensais e retrospectivas para partilhar o progresso com o cliente. Acompanhámos a conclusão das tarefas no Jira, utilizámos o Confluence como base de conhecimento e realizámos as reuniões e a comunicação geral com o cliente através do Microsoft Teams.
A nossa equipa desenvolveu os requisitos de acordo com a visão que o cliente tinha da solução e documentou-os. Durante o processo de desenvolvimento, estávamos constantemente analisando, refinando e decompondo os requisitos em tarefas e subtarefas para facilitar o acompanhamento do progresso. Após a conclusão de várias tarefas, os engenheiros de garantia de qualidade do Innowise verificaram se a solução estava em conformidade com os requisitos delineados, se não continha erros e se a nossa equipa estava em sintonia com a visão do cliente e os resultados esperados.
Innowise criou uma plataforma para uma gestão fácil e eficiente de vários recursos, tais como materiais e equipamentos de maquinaria. A solução permite que os utilizadores tenham acesso a dados em tempo real relativos a equipamentos e materiais e os gerem em tempo real.
Além disso, ao recolher dados de vários sensores telemáticos, a plataforma permite calcular as despesas necessárias para uma determinada máquina, prever as necessidades de manutenção e reduzir os custos de aluguer se a máquina for emprestada.
Após termos recebido e processado o seu pedido, entraremos em contacto consigo para detalhar as necessidades do seu projecto e assinar um NDA para garantir a confidencialidade das informações.
Após a análise dos requisitos, os nossos analistas e programadores elaboram uma proposta de projecto com o âmbito dos trabalhos, tamanho da equipa, tempo e custos e custos.
Marcamos uma reunião consigo para discutir a oferta e chegar a um acordo.
Assinamos um contrato e começamos a trabalhar no seu projecto o mais rapidamente possível.
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