Viestisi on lähetetty.
Käsittelemme pyyntösi ja otamme sinuun yhteyttä mahdollisimman pian.
Lomake on lähetetty onnistuneesti.
Lisätietoja on postilaatikossasi.
Vuonna 2024 maailmanlaajuiset WMS-markkinat (varastonhallintajärjestelmä) olivat arvoltaan $3,45 miljardia. Mutta tämä on vasta tarinan alku. Vuoteen 2032 mennessä ennustetaan saavuttavan $9,11 miljardia euroa., joka kasvaa tasaisesti 12,9% vuodessa. Tämä kasvu kertoo nopeasta sopeutumisesta, jota on pitkälti vauhdittanut pilvipohjaisten ratkaisujen yleistyminen.
Sähköisen kaupankäynnin kukoistuksen ja toimitusketjujen monimutkaistumisen myötä yritysten on täytynyt miettiä uudelleen, miten ne hoitavat varastojaan. On ollut mielenkiintoista seurata, miten WMS-teknologia on kehittynyt - AI, IoT, RFID... kaikki nämä innovaatiot vaikuttavat merkittävästi siihen, miten asiat toimivat.
Ota SAP SE ja Oracleesimerkiksi. Ne rakentavat kehittyneitä WMS-ratkaisuja, jotka auttavat kaikessa varastonseurannasta tilausten täyttämiseen ja automatisointiin. Ja sitten on vielä Microsoft, joka ei tee suoraan WMS-järjestelmiä, mutta joka on taustalla vaikuttamassa moniin innovaatioihin AI:n, pilvipalvelun ja IoT:n avulla.
$3,07 miljardia euroa
Markkinoiden koko vuonna 2024
$9,11 miljardia euroa
Markkinoiden ennustettu koko vuonna 2032
12.9%
CAGR:n odotetaan olevan 2024-2032.
Olen miettinyt, kuinka paljon verkkojätit, kuten Amazon, Alibaba ja eBay ovat muuttaneet peliä. Maailmanlaajuisten toimitusketjujen mukana pysyminen ei ole enää vain tehokkuutta, vaan selviytymistä. Tyypilliset prosessit, kuten varastonhallinta, kysynnän ennustaminen ja tehtävien automatisointi, olivat ennen mukavia ekstroja, mutta nyt ne ovat ehdottomia välttämättömyyksiä. Verkkotilausten vaihtelujen vuoksi ei ole varaa olla huolettomia.
Tästä pääsemmekin varastonhallintajärjestelmiin, ja tässä artikkelissa annan kattavan yleiskatsauksen, joka kattaa varastonhallinnan kaikki osa-alueet varastonseurannasta ja kysynnän ennustamisesta automatisointiin ja kustannusten vähentämiseen. Jos haluat saada kokonaiskuvan siitä, miten varastonseurantaohjelmistot muuttavat varastotoimintoja, tässä artikkelissa sukelletaan kaikkiin keskeisiin yksityiskohtiin.
Yksinkertaisesti sanottuna WMS (warehouse management system) on järjestelmä, joka on suunniteltu automatisoimaan varastotoimintoja, kuten tavaroiden vastaanottoa, varastointia, käsittelyä ja lähettämistä. Se auttaa seurata varastoja, optimoida tilankäyttöä ja parantaa varaston yleistä tehokkuutta.. WMS:n avulla yritykset voivat hallita varastoja tarkasti ja nopeasti, seurata tuotteiden liikkeitä ja vähentää virheitä. Otetaanpa esimerkki sähköisen kaupankäynnin yrityksestä ja katsotaan, miten varastonhallintajärjestelmä toimii tässä yhteydessä.
Kun varastoon saapuu uutta tavaraa, WMS:ää käytetään seuraaviin tarkoituksiin tarkistaa määrän ja laadun kunkin tuotteen vertailu toimittajan laskun tai tilausasiakirjojen kanssa. Varastohenkilöstö skannaa jokaisen tuotteen viivakoodin tai RFID:n avulla, mikä päivittää varastotasot reaaliaikaisesti.
Jos esimerkiksi 100 t-paidan lähetys saapuu, varaston työntekijä vain skannaa jokaisen laatikon, ja varastonhallintaohjelmisto päivittää varaston vastaamaan tarkkaa määrää, joka on myynnissä verkkokauppa-alustalla.
Varastonhallintaohjelmisto auttaa sijoittaa tuotteet niiden koon, painon ja kysynnän perusteella. taajuus. Suuren kysynnän kohteet, kuten suositut vaatekoot tai usein ostettu elektroniikka, varastoidaan helposti saatavilla oleviin paikkoihin, kun taas tilaa vievät tai vähemmän suositut tuotteet sijoitetaan vaikeammin saavutettaviin paikkoihin. Järjestelmä ottaa huomioon muun muassa tuotetyypin (hauras, pilaantuva) ja suosittelee optimaalista varastointia.
Kun asiakas tekee tilauksen, WMS ohjaa varastohenkilökuntaa tekemään seuraavat toimet valitse oikeat kohteet eri paikoista. Tämän jälkeen järjestelmä luo optimaalisen poimintareitin. Jos tilaus sisältää useita tuotteita, varastonhallintajärjestelmä ohjaa työntekijän täsmälleen oikeaan hyllyyn tai roskakoriin ja varmistaa, että poiminta tapahtuu oikean määrän ja tuotteen mukaan. Jos asiakas siis tilaa kolme eri kokoa samaa hupparia, WMS-järjestelmä lähettää poimijan täsmälleen niihin hyllyihin, joissa kyseiset koot on varastoitu, virheiden mahdollisuuden vähentäminen.
Kun tuotteet on poimittu, varaston jakelunhallintaohjelmiston vahvistaa järjestyksen ennen lähetystä. Varastotyöntekijä skannaa jokaisen tuotteen ja varmistaa, että se vastaa asiakkaan tilausta. Sen jälkeen se luo lähetystarrat ja voi ehdottaa parasta kuljetusyritystä ja lähetysmenetelmää asiakkaan mieltymysten, tilauksen arvon ja kiireellisyyden perusteella (esim. tavallinen vs. pikakuljetus). Tämä auttaa sähköisen kaupankäynnin yrityksiä tarjota nopeat ja luotettavat toimitukset, joissa virheet ja viivästykset ovat mahdollisimman vähäiset..
Inventaario on päivitetään automaattisesti WMS:ssä sen jälkeen, kun jokainen tuote on vastaanotettu, poimittu ja lähetetty. Jos tuote on loppuunmyyty verkkokaupassa, varastonhallintajärjestelmä päivittää järjestelmän välittömästi vastaamaan varastomuutosta.
Tämän ansiosta asiakkaat voivat tilata vain tuotteita, joita todella on varastossa, mikä estää ylimyynnin ja varmistaa asiakastyytyväisyyden. Varastovajeiden välttämiseksi WMS-järjestelmä voi myös auttaa verkkokauppa-alan yritystä tilaamaan tuotteita ajoissa uudelleen alhaisen varastotilanteen osoittimien avulla.
Kun asiakas tilaa tuotteen, ERP (enterprise resource planning) toimii keskipisteenä ja käsittelee tilauksen ennen kuin se lähetetään WMS-järjestelmään toimitettavaksi. WMS käsittelee varastoon liittyviä toimintoja, kuten varastonhallintaa, tilausten poimimista, pakkaamista ja lähetysvalmisteluja.
Kun varastoa poimitaan ja päivitetään varastonhallintajärjestelmään, nämä tiedot välitetään takaisin toiminnanohjausjärjestelmään, joka ylläpitää tarkkoja varastotasoja koko organisaatiossa. Toiminnanohjausjärjestelmä on myös yhteydessä kirjanpito- ja laskutusjärjestelmiin, jotta tilauksen taloudellinen puoli voidaan hoitaa. Kun tilauksen valmistelu on saatettu loppuun WMS-järjestelmässä, lähetysohjeet välitetään TMS (kuljetusten hallintajärjestelmä). TMS auttaa vähentämään kuljetuskustannuksia valitsemalla halvimman kuljetusliikkeen, parhaan reitin ja parhaan kuljetustavan.
Koko prosessin ajan nämä kolme järjestelmää vaihtavat reaaliaikaista tietoa, mikä antaa kokonaisvaltaisen näkyvyyden ja mahdollistaa ennakoivan päätöksenteon. Esimerkiksi varastopulan sattuessa ERP-järjestelmä voi pienentää kysyntäennusteita, ja samanaikaisesti WMS-järjestelmä voi varmistaa, että työvoima on jaettu optimaalisesti. Samaan aikaan TMS seuraa rahdin etenemistä ja päivittää toimitusaikatauluja, mikä ylläpitää avoimuutta sekä yrityksen että asiakkaan kannalta.
Kun WMS-, ERP- ja TMS-järjestelmät tekevät yhteistyötä, siilot puretaan, virheet minimoidaan ja koko toimitusketju toimii sujuvammin, mikä lisää suorituskykyä, alentaa kustannuksia ja parantaa palvelutasoa.
WMS-ratkaisutyypit | Kuvaus | Plussaa | Miinukset |
ERP-järjestelmään integroidut WMS-moduulit | Tämä integraatio mahdollistaa saumattoman tiedonvaihdon varastoprosessien ja muiden liiketoimintatoimintojen välillä. | Minimoi poikkeamat varastossa, tilauksissa ja taloudessa. | Saattaa aiheuttaa haasteita suurten tietomäärien hallinnassa ja käsittelyssä. |
Itsenäinen WMS | Ohjelmistoratkaisu, joka on suunniteltu varastotoimintojen hallintaan ilman, että se on riippuvainen muista yrityksen järjestelmistä. | Voidaan räätälöidä varaston erityistarpeisiin | Integrointi muiden liiketoimintojen, kuten rahoituksen tai hankintojen, kanssa voi puuttua. |
Paikallinen WMS | Paikallinen WMS, joka on asennettu ja isännöity yrityksen omille palvelimille. Se antaa yrityksille täydellisen määräysvallan järjestelmään. | Suuri räätälöinnin taso ja järjestelmäkokoonpanojen hallinta | Voi olla vaikea skaalata nopeasti ja saattaa vaatia enemmän manuaalisia toimenpiteitä päivitysten tai muutosten tekemiseksi. |
Cloud-pohjainen varastonhallintajärjestelmä | Etäisillä pilvipalvelimilla sijaitseva järjestelmä, jota käytetään internetin kautta. | Skaalautuu helposti ylös- tai alaspäin liiketoiminnan tarpeiden mukaan. | Tietoturva on riippuvainen kolmannen osapuolen toimittajista, mikä voi olla huolenaihe joillekin yrityksille. |
Cloud-alkuperäinen varastonhallintajärjestelmä | Toisin kuin pilvipohjaiset järjestelmät, pilvipohjaiset järjestelmät on rakennettu alusta alkaen hyödyntämään pilvipalveluiden ominaisuuksia. | Suunniteltu suurempaa luotettavuutta ja käytettävyyttä varten, usein sisäänrakennetuilla redundansseilla. | Voi johtaa riippuvuuteen tietyn pilvipalveluntarjoajan ekosysteemistä, mikä vaikeuttaa vaihtamista. |
Lajittelun, keräilyn, pakkaamisen ja lähettämisen kaltaisten tehtävien automatisointi vähentää inhimillisiä virheitä, nopeuttaa toimintaa ja alentaa kustannuksia. Järjestelmät, kuten automaattiset varastointi- ja hakujärjestelmät (AS/RS), robottipoimintaratkaisut ja nopeat lajittelujärjestelmät, yksinkertaistavat varaston työnkulkuja. Nämä tekniikat takaavat tavaroiden tarkka varastointi ja hakumikä vähentää käsityön tarvetta.
Puhepoimintatekniikan avulla varaston työntekijät voivat käyttää kuulokkeita poimintaohjeiden vastaanottamiseen, jolloin he voivat poimia tavaroita ääniavusteisesti. Tämä handsfree-menetelmä parantaa poimintatyön nopeutta ja tarkkuutta samalla kun varastoturvallisuus paranee, koska työntekijät eivät keskity paperitulosteisiin tai mobiililaitteisiin.
Nykyaikaista varastonhallintaa ei yksinkertaisesti olisi olemassa, jos emme ottaisi huomioon mobiililaitteita, kuten älypuhelimia, tabletteja ja jopa käsiskannereita. Näiden laitteiden avulla työntekijät voivat skannata tavaroita, tarkistaa varaston ja seurata lähetyksiä mistä tahansa ilman, että he ovat sidottuja työasemaan. Lisäksi työntekijät saavat välittömästi ilmoituksia alhaisesta varastosta, hukkaan menneistä tuotteista tai tilausmuutoksista, nopeampi päätöksenteko.
Esineiden internetin mahdollistavat laitteet, kuten RFID-tunnisteet ja anturit, keräävät jatkuvasti tietoja ja lähettävät niitä keskusjärjestelmiin. Tämän reaaliaikaisen tiedon avulla yritykset voivat seurata keskeisiä tekijöitä kuten varastotasot, säilyvyysaika ja uudelleentilaustarpeet suuremmalla tarkkuudella. AI vie nämä prosessit askeleen pidemmälle. Kehittyneen data-analyysin avulla yritykset voivat ennakoida kysyntää, minimoida hukkaa ja valvoa kustannuksia. - kaikki tämä samalla kun toimitukset tehdään ajallaan.
Varastoroboteista on tullut keskeisiä toimijoita automaation edistämisessä. Nämä robotit pystyvät suorittamaan erilaisia tehtäviä, kuten keräilyä, lajittelua ja pakkaamista, ja ne työskentelevät yhdessä ihmistyöntekijöiden kanssa. lisätä yleistä tuottavuutta. Automaattiohjautuvat ajoneuvot (AGV) ja kuljetinhihnat esimerkiksi kuljettavat tuotteita suurissa varastoissa ilman manuaalista työvoimaa, jolloin tavarat toimitetaan oikeisiin paikkoihin tehokkaammin ja tarkemmin.
AR-tekniikka peittää digitaalista tietoa, kuten poimintaohjeita tai varastotietoja, fyysiseen ympäristöön. AR-lasit voivat esimerkiksi opastaa työntekijät oikeiden tuotteiden luokse hyllyillä, virheiden vähentäminen ja nopeuttaminen poimintaprosessi. VR:ää taas käytetään varastohenkilöstön kouluttamiseen simuloidussa ympäristössä. Näitä immersiivisiä tekniikoita voidaan käyttää myös kokonaisten varaston layoutien simulointiin, jotta voidaan tunnistamaan tehottomuutta tai parantamaan työnkulun suunnittelua..
Entä jos sen sijaan, että etsisit tavaroita manuaalisesti koko varastosta, käyttäisit varastonhallintajärjestelmää, joka hyödyntää viivakoodien skannausta ja automatisoi poimintareitit ja ohjaa työntekijät suoraan tavaran sijaintiin? Tällainen automatisointi johtaa seuraaviin tuloksiin nopeampi tilausten täyttäminen ja korkeampi asiakastyytyväisyysmiellyttävänä bonuksena.
Varaston reaaliaikaisen seurannan avulla yritykset voivat ylläpitää tarkkoja varastotasoja, valvoa tuotteiden liikkeitä ja ehkäistä ylivarastojen tai varastovajeiden kaltaisia ongelmia. Tämä lisääntynyt näkyvyys parantaa ennustamista ja kysynnän suunnittelua.
WMS määrittää työntekijöille tietyt vyöhykkeet ja luo sitten optimoidut poimintareitit jokaista tilausta varten. Ei tarpeetonta liikettä! Ei hukkaan heitettyä aikaa! Vain suurempi määrä tilauksia käsitellään päivittäin. Se voi myös analysoida suoritustietoja, jotta voidaan tunnistaa parannuskohteet.
WMS tuo kustannussäästöjä seuraavasti varaston tarkkuuden parantaminen, kasvun mahdollistaminen ja älykkäämpi työvoiman hallinta. Järjestelmä mahdollistaa reaaliaikaisen näkyvyyden varastoon, ehkäisee virheitä ja antaa yrityksille seuraavat mahdollisuudet skaalautuminen ilman yleiskustannusten kasvua.
Jotkin WMS-ratkaisut on erityisesti suunniteltu kasvamaan yrityksesi mukana. Riippumatta siitä, mitä haluat tehdä - laajentaa toimintojasi, ottaa käyttöön uusia tuoteryhmiä tai laajentaa varastoja - järjestelmä sopeutuu kasvaviin vaatimuksiin häiritsemättä työnkulkuja.
Kulutustavaroiden varastonhallintajärjestelmän tehtäviin kuuluu varastovirtojen käsittely, varastojen täydennysten automatisointi ja tuotteiden liikkeiden reaaliaikainen seuranta.
WMS-järjestelmä seuraa viimeisiä käyttöpäiviä, hallinnoi FIFO (First In, First Out) -varastoa ja käsittelee lämpötilaherkkiä varastoja - ja noudattaa samalla elintarvikkeiden turvallisuutta koskevia määräyksiä.
Päivittäistavarakauppiaat käyttävät WMS-järjestelmiä nopeasti liikkuvien tuotteiden hallintaan, hyllyjen keston seurantaan, tuotekierron optimointiin ja myynninedistämistoimien ohjaamiseen kysyntäpiikkien aikana.
WMS yksinkertaistaa suurten tilausten käsittelyä optimoidulla varastoinnilla, automatisoidulla poiminnalla ja yksinkertaistetulla lähetysten seurannalla, jotta voidaan käsitellä suuria tilausmääriä.
Pharmaceutical WMS ylläpitää vaatimustenmukaisuutta automatisoidun varastonhallinnan, arkaluonteisten tuotteiden turvallisen käsittelyn ja täsmällisen lähetysten seurannan avulla oikea-aikaisten toimitusten varmistamiseksi.
Vähittäiskaupan WMS-järjestelmä integroituu sähköisen kaupankäynnin alustoihin ja POS-järjestelmiin reaaliaikaisten varastopäivitysten ja tehokkaan varastojen täydennyksen mahdollistamiseksi, jotta tuotteet ovat aina asiakkaiden saatavilla.
Valmistajat käyttävät WMS:ää materiaalien reaaliaikaiseen seurantaan, varastotasojen ylläpitoon ja tuotantoaikataulujen ja toimitusten synkronointiin häiriöiden välttämiseksi.
Logistiikan WMS parantaa toimitusketjun tehokkuutta reaaliaikaisella varastonseurannalla, reittien optimoinnilla ja automaattisella lähetysten koordinoinnilla, jotta voidaan vastata ajallisesti herkkiin vaatimuksiin.
WMS optimoi resurssien hallinnan turvallisella omaisuuden seurannalla, keskitetyllä varastonseurannalla ja automaattisella raportoinnilla, mikä parantaa julkisen sektorin työnkulkujen tehokkuutta.
Vaihe | Mitä on otettava huomioon | Suositukset |
Määrittele liiketoiminnan keskeiset vaatimukset | Varastosi erityistarpeet, kuten tilausmäärät, tuotetyypit (esim. pilaantuvat, suuret, hauraat) ja toiminnan monimutkaisuus. | Valitse WMS, joka voi kasvaa yrityksesi mukana. Varmista, että se pystyy käsittelemään kasvavia tilausmääriä ja varastotilaa ilman suurempia häiriöitä. |
Access-järjestelmän ominaisuudet | WMS:n perusominaisuudet, kuten varastonhallinta, tilausten hallinta, reaaliaikainen seuranta ja toimitustuki. | Mieti, tarvitsetko lisäominaisuuksia, kuten automaatiointegraatiota, työvoiman hallintaa, tukea useille toimipaikoille, reaaliaikaista data-analytiikkaa tai mobiilikäyttöä. |
Integrointivalmiuksien arviointi | WMS:n pitäisi olla helposti integroitavissa olemassa olevaan toiminnanohjausjärjestelmään (ERP) ja tilaustenhallintajärjestelmään (OMS). | WMS-järjestelmän olisi oltava integroitavissa kuljetusyhtiöiden (kuten FedEx, UPS) ja kolmannen osapuolen logistiikkajärjestelmien (3PL) kanssa. |
Harkitse kustannuksia ja ROI:ta | Alustavat kustannukset (ohjelmisto, käyttöönotto), jatkuvat maksut (ylläpito, päivitykset) ja piilokustannukset (koulutus, tuki, laitteistovaatimukset). | Katso, miten WMS minimoi kalliit virheet varaston seurannassa, tilausten poiminnassa ja toimituksessa, jotka voivat johtaa kalliisiin palautuksiin ja asiakkaiden tyytymättömyyteen. |
Kerää tietoja myyjästä | Todistetut saavutukset ja kokemus toimialallasi, asiakkaiden suosittelut, tapaustutkimukset ja arvostelut. | Varmista, että myyjä tarjoaa vahvaa asiakastukea, koulutusohjelmia ja resursseja, joiden avulla tiimisi voi hyödyntää järjestelmää parhaalla mahdollisella tavalla. |
Muutosjohtamisen ja koulutuksen tehokkuuden arviointi | Järjestelmän käytettävyys, koulutusresurssit, muutoksenhallintastrategia, työntekijöiden omaksuminen, perehdyttämisen tuki. | Etsi WMS-järjestelmä, joka tarjoaa mukautettavia työnkulkuja, kattavia koulutusmoduuleja, jotka on räätälöity tiimisi tarpeisiin, ja myyjän tukemaa muutoksenhallintatukea. |
Amazonin uusi täyttökeskus Shreveportissa, Louisianassa, esittelee uusimpia edistysaskeleitaan. AI ja robotiikka. Se kattaa 3 miljoonaa neliömetriä, ja siinä on Sequoia, suuren kapasiteetin varastojärjestelmä, ja robottikäsivarret, kuten Robin, Cardinal ja Sparrow, jotka lajittelevat ja käsittelevät tilauksia tehokkaasti.. Proteus, Amazonin ensimmäinen täysin autonominen robotti, siirtää paketteja itsenäisesti, parantaa turvallisuutta ja vähentää käsityötä.
IoT-anturit yhdistettynä koneoppimiseen mahdollistavat ennakoivan kunnossapidon, joka auttaa parantamaan varastolaitteiden suorituskykyä ja vähentämään seisokkiaikoja. Reaaliaikaisen tiedon ja AI-käyttöinen analytiikka, British Sugar optimoi tuotantoprosessiensa lisäksi myös varastotoimintoja, varastonhallintaa ja yleistä tuottavuutta.
Ingka Group, IKEAn emoyhtiö, on ostanut Made4netin, pilvipohjaisen varastonhallintajärjestelmän tarjoajan. IKEA integroi täyttämisalusta tietojen tarkkuuden parantamiseksi. sekä tilausten käsittelyn tehokkuutta, jolloin se voi saavuttaa tavoitteensa monikanavaisessa vähittäiskaupassa ja parantaa samalla asiakaspalvelua.
Teimme yhteistyötä ajoneuvojen moottoreita valmistavan yrityksen kanssa Microsoft Dynamics 365 Release Wave 2:een perustuvan kokonaisvaltaisen toiminnanohjausjärjestelmän toteuttamiseksi. Ratkaisu puuttui toimitusketjun häiriöihin yhdistämällä resurssisuunnittelu-, hankinta-, valmistus- ja riskinhallintaprosessit yhteen järjestelmään. Nämä parannukset johtivat 15% nopeampaan valmistusprosessiin, optimoituihin varastokustannuksiin ja siihen, että varastovajeiden riski oli olematon.
Rakensimme räätälöidyn ratkaisun autojen varaosien jälleenmyyjälle nopeuttaaksemme vastaanottoa, cross-dockingia, lavastusta, toimitusta ja varastonhallintaa. Tärkeimpiä ominaisuuksia ovat monivaiheinen valvonta tarkkuuden varmistamiseksi, reaaliaikainen cross-docking ajan säästämiseksi ja dynaaminen inventaario älykkäällä siirtojärjestelmällä. Skaalautuva järjestelmä parantaa nopeutta, tarkkuutta ja tehokkuutta kaikissa toiminnoissa.
Takaamme räätälöityjen wms-ohjelmiesi vaivattoman toteutuksen aina työn laajuudesta lanseerauksen jälkeiseen tukeen. Lähestymistapamme osoittautuu todellakin hyödylliseksi jokaisessa syklissä.
Huipputason insinöörien, räätälöityjen palvelumallien ja tiimin nopean käynnistymisen ansiosta tarjoamme nopean markkinoille tulon, ennustettavat budjetit ja sujuvan integraation varastotoimintasi optimoimiseksi ja virheettömien, tehokkaiden prosessien takaamiseksi.
Olen nähnyt omakohtaisesti, miten oikea WMS voi virtaviivaistaa toimintoja, vähentää virheitä ja antaa yrityksille ketteryyttä, jota ne tarvitsevat pysyäkseen kysynnän mukana. Teknologian kehittyessä myös WMS-ominaisuudet kehittyvät jatkuvasti, ja uskon todella, että yritykset, jotka ottavat nämä järjestelmät käyttöön, pysyvät edellä. Jos haluat skaalautua, parantaa tarkkuutta tai vain helpottaa elämääsi varastossa, vankka WMS-järjestelmä on välttämätön.
Viestisi on lähetetty.
Käsittelemme pyyntösi ja otamme sinuun yhteyttä mahdollisimman pian.
Rekisteröitymällä hyväksyt Tietosuojakäytäntö, mukaan lukien evästeiden käyttö ja henkilötietojesi siirto.