Formularen er blevet indsendt med succes.
Du finder yderligere information i din postkasse.
Vores team har udviklet cloudbaserede mobil- og webapplikationer til sporing og styring af udstyr og maskiners tilstand, placering og arbejdsplan i realtid.
Kunden er et byggefirma, der har en stor maskin- og udstyrspark, som opbevares på flere lagre og bruges til flere projekter forskellige steder.
Detaljerede oplysninger om klienten kan ikke videregives i henhold til bestemmelserne i NDA.
Vores kunde har en bred vifte af materialer og maskiner, der er geografisk fordelt på mange lagre og projektsteder. Når man planlægger et nyt projekt, er det vigtigt at have de mest opdaterede oplysninger om tilgængelige ressourcer.
På grund af flere aftaler med partnere koster nogle lejede maskiner vores kunde mindre, når de ikke bruges, og dette bør spores og dokumenteres med henblik på yderligere prisnedsættelser.
Kunden fik ideen til en løsning, der ville give ledere mulighed for at planlægge nye projekter, logistikspecialister for at finde den mest effektive måde at omfordele ressourcerne på, og andre medarbejdere for at spore specifikke tilstande for hver ressource for mere effektivt og omkostningseffektivt arbejde.
Innowise har helt fra bunden opbygget en ressourcehåndteringsplatform, der giver medarbejderne de mest relevante oplysninger om materialer og maskiner.
Vores team har designet løsningen på en måde, der gør det muligt for de ansvarlige medarbejdere at opdatere data i realtid. Det fører til en mere effektiv ressourceplanlægning og reducerede omkostninger til projekter og leje af maskiner.
Kundens maskinudstyr og det udstyr, der lejes hos partnere, har telematiksensorer, der sporer forskellige forhold, fra lufttryk i dækkene til kørte kilometer og brændstofforbrug.
Innowise har designet et dataindsamlingsmodul, der automatisk samler data fra sådanne kilder til videre analyse og brug. For eksempel kan sådanne oplysninger vise, om en bestemt maskine bruger for meget brændstof, og om der findes en mere effektiv analog til udskiftning. Nul kilometertal over en vis periode signalerer også til udlånspartnere, at maskinerne ikke har været ubrugte. Baseret på flere aftaler betaler vores kunde færre gebyrer for ubrugte udlejningskøretøjer.
En anden del af løsningen er en GPS-tracker. Når en maskine tildeles et bestemt projekt, kan lederne indstille grænserne for dens placering. Når en medarbejder flytter udstyret over den fastsatte grænse, får vedkommende en række meddelelser via mobilappen (push-meddelelser) og e-mails. Det personale, der er ansvarligt for projektet og tildelingen af køretøjer, får også besked om sådanne begivenheder.
Alle de indsamlede data samles i back-end og tildeles en bestemt ressource, som er relateret til oprettelsen af et unikt ID-kort.
Gennem dette ID-kort kan medarbejdere og kunder få adgang til de mest værdifulde oplysninger på en hurtig og bekvem måde.
Udstyrets ID-kort består af en række separate sektioner, der giver brugerne de specifikke oplysninger.
Dette afsnit indeholder generelle oplysninger om varen, f.eks. inventarnummer, type, producent, produktionsår, tildelt lager eller projekt, placering i realtid på kortet, det samlede antal driftstimer, personale med ansvar for styring eller vedligeholdelse osv.
Dette modul giver projektledere mulighed for at tjekke, om udstyret bruges i øjeblikket, og hvornår det bliver ledigt, så de kan reservere det i en nødvendig periode. Historikken for opgaver, ansvarlige ledere og projekter gemmes i systemet.
Dette er et modul, der repræsenterer et sæt data om udstyret i en bestemt periode, f.eks. det samlede antal drifts- og tomgangstimer samt forholdet mellem dem, brændstofforbrug, motorens tilstand osv. Oplysningerne visualiseres med diagrammer og tabeller, der gør det nemt at forstå og sammenligne.
Dette afsnit indeholder oplysninger om udstyrsinspektioner, reparationsarbejde, udskiftning af komponenter osv. Vedligeholdelsesansvarlige kan oprette meddelelser, der minder dem om teknisk revision eller olieskift, og planlægge inspektionsprocesser på forhånd.
Dette modul viser alle udgifter i forbindelse med udstyret (brændstof, komponenter, vedligeholdelse, skader osv.), som er akkumuleret i systemet. En bruger skal vælge typen af ydelse, indsætte de ønskede fakturadetaljer og vedhæfte en faktura, hvorefter beløbet opkræves på det korrekte omkostningscenter.
Dette modul giver adgang til et interaktivt kort, der viser alle igangværende projekter. Ved at vælge et af dem kan en bruger se tildelt udstyr og materialer, og hvornår udstyret formodes at være frit for arbejde. Sådanne illustrative oplysninger hjælper brugerne med at styre logistikken for udstyr mellem forskellige projekter mere effektivt.
Systemet har også en projektstyringstavle i form af et Gantt-diagram, hvor brugerne kan se en liste over alt tilgængeligt eller bortskaffet udstyr, finde det nødvendige og tildele det til projektdatoerne.
Rapportsektionen giver brugerne mulighed for at se generelle statistikker i realtid på et dashboard eller generere tilpassede rapporter efter projekter eller tidsperioder.
Før vi går i gang med udviklingen, har vores team grundigt analyseret alle projektets krav og detaljer. Vi har valgt Kanban som metode til softwareudvikling med månedlige udgivelser og retrospektiver for at dele fremskridtene med kunden. Vi sporede færdiggørelsen af opgaverne i Jira, brugte Confluence som vores vidensbase og holdt møder og den overordnede kommunikation med kunden via Microsoft Teams.
Vores team dokumenterede kundens vision for løsningen og udviklede kravene i overensstemmelse med den. I løbet af udviklingsprocessen analyserede, forbedrede og nedbrød vi konstant kravene til opgaver og delopgaver for at gøre det lettere at spore fremskridt. Når flere opgaver var afsluttet, kontrollerede vores kvalitetssikringsingeniører, om løsningen var i overensstemmelse med de skitserede krav, om den var fejlfri, og om vores team var på linje med kundens vision og forventede resultater.
Innowise har bygget en platform til nem og effektiv styring af forskellige ressourcer som materialer og maskinudstyr. Løsningen giver brugerne adgang til live-data om udstyr og materialer og mulighed for at styre dem i realtid.
Ved at indsamle data fra forskellige telematiksensorer gør platformen det også muligt at beregne de udgifter, der er nødvendige for en bestemt maskine, forudsige vedligeholdelsesbehov og reducere lejeomkostningerne, hvis maskinen blev udlånt.
Din besked er blevet sendt.
Vi behandler din anmodning og kontakter dig så hurtigt som muligt.
Ved at tilmelde dig accepterer du vores Politik for beskyttelse af personlige oplysninger, herunder brug af cookies og overførsel af dine personlige oplysninger.