Implementering av Odoo ERP for en emballasjeprodusent

Innowise leverte en komplett Odoo ERP-løsning til en mellomstor produsent av spesialisert industri- og forbrukeremballasje.

23%

raskere fra bestilling til levering

15%

reduksjon i driftskostnader

Strømlinjeformede digitale arbeidsflyter og prosessautomatisering på tvers av sammenkoblede systemer.

Industri Produksjon

Region USA

Ansatte 500-1,000

Tjenester Odoo ERP-implementering, datamigrering, tilpasset utvikling, opplæring og brukeradopsjon, DevOps

Kunde siden 2023

Oversikt over kunder

Oppsummer artikkelen med AI

Kunden er en mellomstor amerikansk produsent som spesialiserer seg på spesialtilpasset industri- og forbrukeremballasje. I mer enn 20 år har selskapet levert holdbare, bærekraftige produkter til mat- og drikkevaresektoren, elektronikkbransjen og den medisinske sektoren.

Detaljert informasjon om kunden kan ikke utleveres i henhold til bestemmelsene i NDA.

Utfordring

Etter hvert som selskapet vokste, ble det stadig mer komplekst å sjonglere bestillinger, lagerbeholdning, tidsplaner og rapportering. Manuelle prosesser tok tid, fortjenestemarginene ble mindre, og teamene ble trukket bort fra verdifullt arbeid. Salg, produksjon og økonomi jobbet i hvert sitt system, og ledelsen manglet den sanntidssynet de trengte for å kunne ta raske og velinformerte beslutninger. Flaskehalser bremset alt fra ordrebehandling til frakt, noe som førte til press på leveringsfrister og begrenset veksten.

Kundens digitale infrastruktur var spredt. Salgsavdelingen kjørte på et frittstående CRM-system, økonomiavdelingen på en separat regnskapsplattform, og produksjonen var avhengig av manuelt oppdaterte regneark. Ingenting av dette var koblet sammen, så data ble duplisert, rapporter var motstridende, og feil som uoverensstemmende lagertellinger, feilfakturering og utdaterte salgsdata snek seg inn. Rapportering innebar manuell innhenting av tall fra flere kilder, og mangelen på automatisering resulterte i inkonsekvente omsetningstall på tvers av systemer.

For å kunne skalere uten å miste kontrollen trengte selskapet et enhetlig system for å koble sammen salg, økonomi og produksjon. Etter å ha vurdert alternativene, inngikk de et samarbeid med Innowise for å implementere Odoo som sitt sentrale ERP-system.

Eliminer produksjonsforsinkelser med et enhetlig ERP-system.

Løsningen vi leverte

Oppdagelse og planlegging

Før vi skrev noen kode, gjennomførte teamet vårt en strukturert oppdagelses- og planleggingssprint med interessenter fra økonomi, produksjon, kvalitet og salg. Sammen kartla vi selskapets kjernearbeidsflyter, fra ordreinntak til forsendelse og fra innkjøp til betaling, og identifiserte friksjonspunkter, overflødige trinn og muligheter for automatisering.

Denne analysen hjalp oss med å prioritere fase 1-leveransen rundt Odoos kjernemoduler: salg, MRP, lager, innkjøp og regnskap. Innowise skisserte klare suksesskriterier for hver flyt, inkludert lageroppdateringer i sanntid, automatisk fakturering og sømløs bankavstemming.

Vi utarbeidet også en plan for datamigrering. Spesialister gjennomgikk gamle regneark og silosystemer, definerte transformasjonsregler i tråd med Odoos datamodell og satte opp valideringstrinn for å sikre integritet. Leveranseplanen fulgte en to ukers sprintkadence med demoer i et staging-miljø, iterativ etterslepspleising og en cutover-strategi som inkluderte hypercare-støtte etter lansering.

Utforming av løsninger

Teamet vårt bygget ERP-løsningen rundt Odoo 18 Enterprise, med fokus på å forene tidligere siloprosesser til ett enkelt, pålitelig system. Vi holdt arkitekturen modulær og fremtidsrettet, slik at kunden kunne utvide funksjonaliteten uten omfattende omarbeiding.

Vår designtilnærming fulgte tre prinsipper:

Skalerbarhet. Systemet måtte støtte et økende ordrevolum og samtidige brukere uten flaskehalser i ytelsen. Vi optimaliserte PostgreSQL med indekserte tabeller og materialiserte visninger for å garantere raske spørringer for både sanntids dashbord og månedsrapportering.
Sporbarhet og samsvar. Vi har integrert kvalitetskontroller direkte i produksjonsflyten. Hver batch har et digitalt revisjonsspor, noe som bidrar til at vi er klare for ISO 9001 og FDA-samsvar med mindre papirarbeid og færre manuelle trinn.
Operasjonell effektivitet. Vi automatiserte avstemmingen av kontoutskrifter og effektiviserte ordre-til-leveranse-prosessene ved å koble sammen salgs-, MRP-, lager-, innkjøps- og regnskapsmodulene. Dette trinnet eliminerte manuelle overleveringer og sørget for datasynkronisering i sanntid på tvers av avdelingene.

For at systemet skulle være enkelt å vedlikeholde, brukte ekspertene våre Odoos ORM for tilpasset logikk, OWL for interaktive dashbord og REST API-er for integrasjon med tredjepartssystemer. Alle modulene ble distribuert i kundens private skymiljø.

Nøkkelfunksjonalitet levert

Datamigreringsmotor

Etter å ha kartlagt forretningsprosessene, utarbeidet teamet vårt en strukturert plan for datamigrering. Innowises eksperter hentet ut, renset og transformerte flere tiår med historiske poster fra regneark og silosystemer til den nye, strukturerte Odoo-databasen. Transformasjonsreglene løste dupliserte ID-er, justerte inkonsekvente felt og håndhevet referanseintegritet på tvers av moduler.

Sentralisert driftsflyt

Vi koblet sammen Odoos MRP-, lager-, innkjøps-, salgs- og kontomoduler for å skape en smidig informasjonsflyt på tvers av avdelingene. Ved hjelp av Odoos ORM sørget ekspertene våre for at oppdateringer i ett område, for eksempel et bekreftet salg, umiddelbart utløste de riktige handlingene andre steder, for eksempel lagerallokering eller fakturagenerering. Denne datasynkroniseringen i sanntid eliminerte manuelle overleveringer og sørget for at alle avdelinger var samkjørte.

Forbedret analyse og rapportering

Ved hjelp av OWL-rammeverket og XML-visninger har utviklerne våre laget tilpassede dashbord for å levere KPI-er og driftsinnsikt i sanntid på tvers av teamene. For avansert rapportering skrev vi optimaliserte SQL-spørringer for å hente data direkte fra PostgreSQL, slik at ledere umiddelbart kan generere detaljerte økonomiske prognoser, skraprateanalyser og mer. For å opprettholde hastigheten under store belastninger forhåndsindekserte vi nøkkeltabeller og implementerte materialiserte visninger for spørringer med store volumer.

Kvalitetskontroll og sporbarhet

Vi har lagt inn kvalitetskontroller i hvert eneste trinn av produksjonen, fra råmaterialene ankommer til de ferdige pallene forlater gulvet. Hver batch har nå et digitalt revisjonsspor som registrerer hvem som har håndtert den og når. Hvis noe ikke stemmer, blir batchen automatisk satt på vent, og QA får et øyeblikkelig varsel. I motsatt fall går det rett inn på lageret. Dette systemet gir kunden full sporbarhet i henhold til ISO 9001 og FDA uten ekstra papirarbeid.

Brukeropplæring og systemadopsjon

En avgjørende del av prosjektet var å sørge for at alle ansatte følte seg trygge på det nye systemet helt fra starten. Innowise gjennomførte praktiske, rollebaserte opplæringsøkter for alle, fra fabrikkgulvet til økonomiavdelingen, slik at hvert enkelt teammedlem kunne komme i gang med Odoo. Denne tilnærmingen garanterte en smidig overgang og umiddelbar systemadopsjon i hele selskapet.

Leveringsmetode

Teamet vårt startet med en fokusert oppdagelses- og analysesprint for å kartlegge smertepunkter, prioritere arbeidsflyter og sette klare implementeringsmål. Deretter kjørte vi Scrum-sprinter på to uker, slik at kunden fikk full oversikt over fremdriften og leveransene på hvert trinn.

Fordi kravene var i stadig utvikling, brukte ekspertene våre en Time & Materials-modell i stedet for en fastprismodell. Denne modellen ga oss fleksibilitet til å avgrense omfanget etter hver sprintdemonstrasjon, takle tekniske utfordringer tidlig og justere prioriteringene etter hvert som ny innsikt dukket opp, uten å forsinke leveransen.

På slutten av hver sprint ble interessentene med på en demo i et testmiljø for å gjennomgå fremdriften og foreslå forbedringer. I forbindelse med den endelige utrullingen la vi til en hypercare-fase for å gjøre justeringer etter lanseringen og sikre at systemet ble tatt i bruk på en smidig måte.

Vi satte oss fore å gi alle avdelinger en enkelt, pålitelig kilde til sannheten uten å øke kompleksiteten. Systemet automatiserer nå kritiske arbeidsflyter, holder dataene rene og gir innsikt i sanntid. Nå kan kunden fokusere på vekst i stedet for å slite med frakoblede systemer.

Kiryl Drabysheuski Leder for ERP-konsulenter

Teknologier som brukes

Odoo

Python

JavaScript

XML

SASS

PostgreSQL

Jenkins

Odoo Studio

Git

GitHub

Team

Prosjekt-leder

Business Analyst

Ledende Odoo-arkitekt

Odoo-utviklere

Python Utvikler

Kvalitets- sikringsingeniør

Resultat

Prosjektets varighet

Mars - juli 2024

Odoo forsyner nå alle avdelinger med sanntidsdata, noe som eliminerer forsinkelser, datakollisjoner og manuell koordinering. I løpet av de tre første månedene etter lanseringen ble den gjennomsnittlige tiden fra bestilling til levering redusert med 23%, fra 7,9 dager til 6,1, takket være automatiserte arbeidsflyter fra innkjøpsforespørsel til forsendelse.
Driftskostnadene falt med 15% i samme periode, noe som skyldes bedre lagernøyaktighet, mindre skraping og færre flaskehalser. Disse besparelsene frigjorde kapital til vekstinitiativer som allerede var i gang.
Ledere og ledere kan se et øyeblikksbilde av virksomheten på én og samme skjerm, slik at beslutninger som før tok flere dager, nå tas mye raskere. Rutineoppgaver som oppretting av innkjøpsordrer og fakturering automatiseres, noe som gir teamene hundrevis av timer tilbake hver måned, slik at de kan fokusere på kontinuerlig forbedring og kunderelasjoner.
Viktigst av alt er at den nye Odoo-plattformen er bygget for skalering. Etter hvert som nye forretningsområder eller partnere kommer til, kan kunden enkelt rulle ut nye moduler eller integrasjoner uten å måtte foreta en fullstendig systemoverhaling.

Eliminer produksjonsforsinkelser med et enhetlig ERP-system.

Relaterte saker

Kontakt oss

Bestill en samtale eller fyll ut skjemaet nedenfor, så kontakter vi deg når vi har behandlet forespørselen din.

Navn

Selskap

E-post

Telefon

Melding

Send oss en talemelding

Legg ved dokumenter

Last opp fil

Du kan legge ved én fil på opptil 2 MB. Gyldige filformater: pdf, jpg, jpeg, png.

Ved å klikke på Send, samtykker du til at Innowise behandler dine personopplysninger i henhold til våre Retningslinjer for personvern for å gi deg relevant informasjon. Ved å oppgi telefonnummeret ditt samtykker du i at vi kan kontakte deg via taleanrop, SMS og meldingsapper. Priser for samtaler, meldinger og data kan gjelde.

Du kan også sende oss en forespørsel
til contact@innowise.com

Hva skjer videre?

Når vi har mottatt og behandlet forespørselen din, tar vi kontakt med deg for å beskrive prosjektbehov og signerer en taushetserklæring for å sikre konfidensialitet.

Etter å ha undersøkt dine ønsker, behov og forventninger, utarbeider teamet vårt et prosjektforslag forslag med arbeidsomfang, teamstørrelse, tids- og kostnadsestimater.

Vi avtaler et møte med deg for å diskutere tilbudet og spikre detaljene.

Til slutt signerer vi en kontrakt og begynner å jobbe med prosjektet ditt med en gang.